耐磨氣保藥芯焊絲廠家規(guī)格及產能：

　　規(guī)格：焊絲直徑：∮1.2

　　∮1.6∮2.8；∮3.2；

　　包裝：卷裝15kg/卷裝50㎏/卷；250㎏/桶

　　遵照標準：GB10045-88

　　產能：擁有焊絲拉絲線4條；月產能600噸。

　　產品系列說明：

　　一、 600系列

　　材料標識：高鉻、碳鐵基硬質合金

　　典型合金含量：4.5C-28Cr；

　　硬度說明：堆焊層：約56-60HRC；堆焊第二層：約58-62HRC；

　　在純焊材層：約60-63HRC；

　　焊材特性：SX-800具有高抗磨性，產生奧氏體，堆焊材料中含有初始炭化物。當施于磨損應力時，材料顯示極其耐磨。材料易于磨（拋）光，但不能火焰切割，并且不能機加工，會有裂紋形成。

　　應用領域：極其適用于承受高度磨損和中等沖擊的部件做硬面處理。典型應用：耐磨板、中速磨/煤磨的新品及堆焊修復。應用溫度范圍不能超過350℃。

　　系列說明：SX600適合耐磨板的多層堆焊；SX600B適合2-3層耐磨板的堆焊；SX600B+僅適合單層耐磨板的堆焊。

　　二、 600M

　　材料標識：高鉻、碳鐵基硬質合金

　　典型合金含量：4.5C-28Cr-1Mo；

　　硬度說明：堆焊層：約58-62HRC；堆焊第二層：約60-63HRC；

　　在純焊材層：約63-66HRC；

　　焊材特性：SX-800M具有高抗磨性，產生奧氏體，堆焊材料中含有初始炭化物。當施于磨損應力時，材料顯示極其耐磨。材料易于磨（拋）光，但不能火焰切割，并且不能機加工，會有裂紋形成。

　　應用領域：極其適用于承受高度磨損和中等沖擊的部件做硬面處理。典型應用：耐磨板的多層堆焊、煤磨新品及堆焊修復。應用溫度范圍不能超過350℃。

　　三、 -617（埋弧）

　　材料標識：高鉻鐵基硬質合金

　　典型合金含量：0.2C-17Cr-0.5V；

　　硬度說明：在純焊材層：約42-45HRC；

　　焊材特性：埋弧焊焊絲，較高耐磨性，高耐沖擊性，板面無裂紋，耐磨耐腐蝕，能耐500度高溫。

　　應用領域：合金鋼、不銹鋼、符合鋼上的打底及硬面堆焊，冷軋輥、軸類表面修復及堆焊，堆焊后可機加工。

　　四、-630

　　材料標識：鐵基硬質低合金

　　典型合金含量：0.1C-1.5Cr-0.4Mo；

　　硬度說明：在純焊材層：約為280-330HB,28-33HRC；

　　焊材特性：SX-630是一種具有高擠壓應力、抗龜裂的鐵素體/珠光體堆焊材料。此材料可以被機加工、鍛造，將呈現出約10%的拉伸度。

　　應用領域：典型的應用是作為打底層，以便于再其上面堆焊更應的耐磨材料。也用于起重機輪、繩索滑輪和軌道的修復、再造。

　　五、-660

　　材料標識：高錳成分、鐵基合金

　　典型合金含量：0.4C-15Mn-14Cr-1Ni；

　　硬度說明：抗拉強度：820N/m㎡；在純焊材層：190-230HB（焊接條件下）,40-50HRC(加工硬化)；

　　焊材特性：SX-660能夠產生奧氏體（無磁化），極有韌性且有抗裂性能的堆焊材料。沖擊會使其表面變硬。此堆焊材料具有與其他可焊鋼的相熔合的特性。不適合用火焰切割。

　　應用領域：極其適用于有擠壓應力的工況，充當有韌性的過渡層材料。主要用來堆焊工件，用于承受沖擊應力，及再造、修復由黑錳鋼制成的部件。例如：錘頭、攪拌（打漿）臂和擠壓輥。

　　六、-61996

　　材料標識：鉻-鎳-錳奧氏體鐵質合金

　　典型合金含量：0.1C-6Mn-19Cr-9Ni；

　　硬度說明：抗拉強度：約為580N/m㎡；延伸率A5：約為40%；在純焊材層：約38HRC(加工硬化)；

　　焊材特性：SX-61996是一種耐腐蝕，并具有良好地延伸性，產生奧氏體鋼的堆焊材料。連接性好，和基材及硬面層的結合均好。

　　應用領域：過渡層：堆焊在錳合金鋼上；堆焊在可硬化的鋼板上；硬面堆接。典型應用：修復水泥生料磨、煤磨時的打底。

　　七、-800

　　材料標識：高鉻、碳鐵基硬質合金

　　典型合金含量：4.5C-28Cr；

　　硬度說明：堆焊層：約56-60HRC；堆焊第二層：約58-62HRC；在純焊材層：約60-63HRC；

　　焊材特性：SX-800具有高抗磨性，產生奧氏體，堆焊材料中含有初始炭化物。當施于磨損應力時，材料顯示極其耐磨。材料易于磨（拋）光，但不能火焰切割，并且不能機加工，會有裂紋形成。

　　應用領域：極其適用于承受高度磨損和中等沖擊的部件做硬面處理。典型應用：耐磨板、中速磨/煤磨的新品及堆焊修復。應用溫度范圍不能超過350℃。

　　八、-800M

　　材料標識：高鉻、碳鐵基硬質合金

　　典型合金含量：4.5C-28Cr-1Mo；

　　硬度說明：堆焊層：約58-62HRC；堆焊第二層：約60-63HRC；在純焊材層：約63-66HRC；

　　焊材特性：SX-800M具有高抗磨性，產生奧氏體，堆焊材料中含有初始炭化物。當施于磨損應力時，材料顯示極其耐磨。材料易于磨（拋）光，但不能火焰切割，并且不能機加工，會有裂紋形成。

　　應用領域：極其適用于承受高度磨損和中等沖擊的部件做硬面處理。典型應用：耐磨板、煤磨/中速磨/水泥立磨/礦渣磨的新品及堆焊修復、輥壓機的硬面層。應用溫度范圍不能超過350℃。

　　九、-843

　　材料標識：高碳化鉻、鈮、鉬鐵基硬質合金

　　典型合金含量：5.4C-22Cr-6Nb；

　　硬度說明：堆焊層：約57-61HRC；堆焊第二層：約57-63HRC；在純焊材層：約61-65HRC；

　　焊材特性：SX-843具有很高的抗磨損性能。由于能分離出細微的、非常硬的碳化鈮，使含初始碳化物的堆焊材料極抗磨損。具有一般的抗沖擊能力，但抵抗剝落性強，不適合火焰切割，不能機加工，會有裂縫形成。

　　應用領域：極其適用于承受高度磨損和一般沖擊的部件做硬面處理。例如：輥壓機的花紋層，礦渣磨及含鵝軟石的生料磨的外層堆焊。應用溫度不能超過350度。

　　十、-835

　　材料標識：高鉻、碳鐵基硬質合金

　　典型合金含量：4.5C-28Cr-2Ni-1.5Mn；

　　硬度說明：在純焊材層：58-62 HRC；

　　焊材特性：SX-835具有高抗磨損性，產生奧氏體，堆焊材料中含初始碳化物。在主要是磨損的工況下，材料極為耐磨。此材料容易拋光、不宜用火焰切割、抗剝落、不能機加工處理。 高含量Cr, 以及附加的Mn、Ni等使材料的抗熱性能增強，使用溫度應不大于550 ℃。

　　應用領域：極其適用對于承受高度磨損和中等沖擊、且在較高溫度工況下工作的部件做硬面處理。例如：螺旋槳(器)、濾（篩）網、風機葉輪、襯板、護柵棒、焦炭推桿（板）、燒結礦、熔渣破碎機。

　　十一、-845

　　材料標識：高碳化鉻、鈮、鉬鐵基硬質合金

　　典型合金含量：5.5C-21Cr-7Mo-1V-2W-7Nb；

　　硬度說明：堆焊層：約58HRC；堆焊第二層：約62HRC；在純焊材層：約60-66HRC；

　　焊材特性：SX-845具有別的的抗磨損能力，焊材中含有初始碳化物，產生硬度。應用溫度應小于850℃，材料會呈現應力腐蝕裂縫，抗沖擊能力有限，不能機加工。

　　應用領域：極其適用于遭受強磨損和一般沖擊負荷強度的工作進行堆焊，適用于高溫環(huán)境。例如：風機部件、高爐爐蓋表面、熱塵傳輸管、篩板、燒結礦破碎機,高爐布料溜槽。

　　十二、-850

　　材料標識：高碳、高鉻，附加有硼元素的鐵基硬質合金

　　典型合金含量：4.5C-28Cr-1.5B；

　　硬度說明：堆焊層：約59-62HRC；堆焊第二層：約61-64HRC；在純焊材層：約63-65HRC；

　　焊材特性：SX-850具有高的硬度，硼和碳的結合會產生極其抗磨損的性能，但抗沖擊能力較弱。工件表面堆焊后，再變形性有限。材料會顯示出應力腐蝕裂縫，不能機加工。

　　應用領域：特別推薦使用在對要求極度抗磨損，且沖擊力小的工件做硬面處理。例如：壓縮及螺旋輸送機，煙塵管道、篩網和旋風機部件、溜槽等。

　　十三、-880

　　材料標識：鐵基硬質Cr-Mo-Ni-C亞共晶合金

　　硬度說明：在純焊材層：約50-53HRC；

　　焊材特性：SX-880是的藥芯焊絲，熔敷率可達15kg/h，抵抗沖擊與磨損的焊接材料。在焊接情況下不能機加工，脫火后可機加工，表面呈現應力裂紋。

　　應用領域：極其適用于沖擊與磨損應力相結合的工況。例如：圓錐破碎機、風鎬、十字鎬、挖掘機前齒、粉碎機軋輥、導軌等。

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