45660W德國卡斯特林電焊絲ERNiCu-7鎳基合金焊絲
鑄鐵的修復(fù)及連接
Products for Joining and Rebuilding Cast Iron

產(chǎn)品

概述

用途

技術(shù)參數(shù)

電焊條

244NC

244

含有90％以上的Ni，適用于修復(fù)和焊接被污染和油浸的鑄鐵。鎳含量高，具有黏合性，可進(jìn)行全位置焊接，具有優(yōu)良的機(jī)械性能

☆ 泵體、機(jī)器底座、爐殼
☆ 鑄件缺陷、發(fā)動(dòng)機(jī)箱、法蘭、液壓油缸
☆ 水冷套、滑輪、飛輪、發(fā)電機(jī)組

☆ 抗拉強(qiáng)度MPa：250～300
☆ 硬度HV30：165
☆ 主要成分：Ni
☆ 尺寸Ф(mm)：2.53.24.0
☆ 適用電流(A)：50~9080~120100~150
☆ DIN8573：E Ni-BG-12

XHD2233N

（223）

用于修復(fù)高強(qiáng)度鑄鐵以及連接鑄鐵和鋼的低溫手工電焊條。具有的抗裂性、高的抗拉強(qiáng)度和伸長率，無論是直流還是交流有良好的可焊性

☆ 氣門活塞、壓力箱、水箱
☆ 鑄鐵及展性配件、水壓箱與各種鑄件
☆ 補(bǔ)孔、補(bǔ)缺陷

☆ 抗拉強(qiáng)度MPa：480～550
☆ 屈服強(qiáng)度MPa：300～350
☆ 硬度HV30：165
☆ 主要成分：Ni、Fe、Mn
☆ 尺寸Ф(mm)：2.53.24.0☆ 適用電流(A)：50~9080~120100~150
☆ DIN8573：E NiFe-1-BG-13

2240

用于球墨鑄鐵、可鍛鑄鐵、合金鑄鐵及一般鑄鐵的低溫焊補(bǔ)，尤其對被污損鑄件具的滲透性、接合力很強(qiáng)，優(yōu)良的抗裂性能；焊道具有良好的機(jī)械性能，可進(jìn)行全位置焊接

☆ 泵體、機(jī)器底座、爐殼
☆ 發(fā)動(dòng)機(jī)箱、法蘭、液壓油缸、水冷套
☆ 滑輪、飛輪、發(fā)電機(jī)組
☆ 鑄件、鑄模

☆ 抗拉強(qiáng)度MPa：400～480
☆ 硬度HB：～200
☆ 尺寸Ф(mm)：2.53.24.0
☆ 適用電流(A)：60~9090~120120~150
☆ DIN8573：E NiFe-1-BG-22

MIG焊焊絲

EnDOtec DO*23

用于修復(fù)和焊接鑄鐵以及連接鑄鐵和鋼的低溫半自動(dòng)氣體保護(hù)焊焊絲；多層焊時(shí)無裂紋和氣孔產(chǎn)生；對于被污損的表面具有很好的滲透性和接合力，具有優(yōu)良的抗裂性能

☆ 機(jī)架、機(jī)身、泵體
☆ 齒輪箱、液壓氣缸
☆ 破碎機(jī)

☆ 抗拉強(qiáng)度MPa：～470
☆ 屈服強(qiáng)度MPa：～350
☆ 伸長率％：15
☆ 硬度HB30：～190
☆ 尺寸Ф(mm)：1.2
☆ 保護(hù)氣體：100％Ar(5~25%)CO2+Ar
☆ DIN8573：MF NiFe-2

TIG焊焊絲

224GTA

(45656W)

用于修復(fù)鑄鐵的低溫TIG焊絲，可確保焊縫及熱影響區(qū)有良好的機(jī)械性能，也可用于連接鑄鐵和低碳鋼

☆ 水泵閥門
☆ 發(fā)動(dòng)機(jī)箱的表面缺陷
☆ 氣缸端部裂紋

☆ 抗拉強(qiáng)度MPa：350～450
☆ 屈服強(qiáng)度MPa：260～315☆ 硬度HB：150～200
☆ 主要成分：Ni、Ti
☆ 尺寸Ф(mm)：1.2、1.6
☆ 保護(hù)氣體：100％Ar
☆ W.-Nr.：2.4155
ER309Si
符合：YB/T 5092-2005 H12Cr24Ni13Si1
　　　AWS A5.9 ER309Si
說明：ER309Si是不銹鋼用MIG、TIG焊絲，其焊接工藝優(yōu)良，其焊縫金屬具有良好的力學(xué)性能。
用途：用于焊接相同類型的不銹鋼結(jié)構(gòu)。


焊絲化學(xué)成分范圍及一例：%





C

Si

Mn

P

S

Cr

Ni

Mo

焊絲

≤0.12

0.65-1.00

1.00-2.50

≤0.030

≤0.030

23.00-25.00

12.00-14.00

≤0.75

一例

0.076

0.75

2.1

0.014

0.010

23.97

13.02

0.45






焊縫金屬射線探傷要求：Ⅰ級(jí)
注意事項(xiàng)及操作要點(diǎn)：
1. 焊接處須清除油污、鐵銹、水份等表面雜質(zhì)，以防止焊接時(shí)產(chǎn)生氣孔、裂紋等，清理時(shí)，坡口面及周圍要磨出金屬光澤。
2. 焊前應(yīng)清除焊絲表面的油、垢及銹等污物。
3. 為使焊縫獲得良好的機(jī)械性能，MIG焊接的保護(hù)氣體建議采用Ar+2%O2，保護(hù)氣體流量以20-25L/min為優(yōu)。TIG焊接的保護(hù)氣體建議采用純氬氣保護(hù)，純度要在99.99%以上，保護(hù)氣體流量以8-15L/min為宜。
4. 在焊接過程中，焊接線能量的大小直接影響焊縫金屬的力學(xué)性能及抗裂性能等，應(yīng)引起更多關(guān)注。
5. 以上焊接方法、條件及規(guī)范的建議僅供參考，用戶在將焊絲用于正式產(chǎn)品焊接前應(yīng)根據(jù)自身焊接特點(diǎn)進(jìn)行工藝評(píng)定。



德國UTP鈷基合金堆焊焊條焊絲


牌號(hào)
HRC
特性及用途
CELSIT 721
A CELSIT 721
AF CELSIT 721
30-32
Co-Cr-Mo-Ni型堆焊材料。滑動(dòng)性、拋光性及韌性良好，加工硬化可到45HRC，無磁?？捎们懈罟ぞ呒庸ぁ?00℃的硬度：～240HB。
用于承受沖擊、壓力、磨損、腐蝕及高溫(900℃)綜合載荷部件的抗裂表面堆焊。如各種流體閥、泵裝置中的旋轉(zhuǎn)、密封面，燃機(jī)的閥座和錐體部位，燃?xì)夂碗姀S的工件，承受交變熱載的熱作工具等。</a>

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