焊接機器人之所以能夠占據(jù)整個工業(yè)機器人市場總量的一半以上，與焊接這個特殊的行業(yè)有關(guān)，焊接作為工業(yè)“裁縫”，是工業(yè)生產(chǎn)中非常重要的加工手段，同時由于焊接煙塵、弧光、金屬飛濺的存在，焊接的工作環(huán)境又非常惡劣，焊接質(zhì)量的好壞對產(chǎn)品質(zhì)量起決定性的影響。穩(wěn)定和提高焊接質(zhì)量，其均一性。焊接參數(shù)如焊接電流、電壓、焊接速度及焊接長度等對焊接結(jié)果起決定作用。
相對于其他焊接工藝來說，點焊技術(shù)算是要求比較低的了，所以它對所用機器人的要求也不會很高。即便是如此，我們也得清楚掌握點焊機器人的基本功能。在進行點焊過程中，只需要進行點位控制，而焊鉗在點與點之間的移動軌跡沒有嚴格要求。正是因為如此，點焊機器人不僅要有足夠的負載能力，而且在點與點之間移位時速度要快捷，動作要平穩(wěn)，定位要準確，以減少移位的時間，提高工作效率。
一臺完整的自動焊接設(shè)備中包括了很多個不同的機組，是送絲機及其控制與調(diào)速系統(tǒng)，對于送絲速度控制精度要求自動焊接設(shè)備配套有較高送絲機，其控制電路應(yīng)加測速反饋。其次是自動焊接設(shè)備的電源，其輸出功率和焊接特性應(yīng)與擬用的焊接工藝方法相匹配，并裝有與主控制器相連接的接口；而它的機頭用其移動機構(gòu)，其由焊接機頭，焊接設(shè)備機頭支承架，懸掛式拖板等組成，其驅(qū)動系統(tǒng)應(yīng)采用裝有編碼器的伺服電動機。
在利用焊接機器人進行熔化極氣體保護焊的過程中，送絲過程基本都是的，因為焊接機器人中設(shè)置有自動化的送絲系統(tǒng)，包括了送絲、送絲軟管、焊絲盤等部分組成，通過的配置將焊絲送至位置。焊接特性自動調(diào)整功能，根據(jù)桿伸長長度和使用環(huán)境不同，自動調(diào)整焊接特性值，使實際焊接電流、電壓與設(shè)定值一致。
隨著科研力度的不斷加強，機器人的技術(shù)水平也變得越來越強，從機器人技術(shù)發(fā)展趨勢看，焊接機器人和其它工業(yè)機器人一樣，同樣都是朝著智能化和多樣化方向發(fā)展。改善了工人的勞動條件。采用機器人焊接工人只是用來裝卸工件，遠離了焊接弧光、煙霧和飛濺等，使工人從大強度的體力勞動中解脫出來。

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