焊接滾輪架
焊接滾輪架借助焊件與主動(dòng)滾輪間的摩擦力來(lái)帶動(dòng)圓筒形（或圓錐形）焊件旋轉(zhuǎn)的裝置。
焊接滾輪架特點(diǎn)是在焊接過(guò)程中施加壓力而不加填充材料。多數(shù)壓焊方法如擴(kuò)散焊、高頻焊、冷壓焊等都沒有熔化過(guò)程，因而沒有象熔焊那樣的有益合金元素?zé)龘p，和有害元素侵入焊縫的問(wèn)題，焊接滾輪架 從而簡(jiǎn)化了焊接過(guò)程，也改善了焊接安全衛(wèi)生條件。同時(shí)由于加熱溫度比熔焊低、加熱時(shí)間短，因而熱影響區(qū)小。許多難以用熔化焊焊接的材料，往往可以用壓焊焊成與母材同等強(qiáng)度的接頭。
焊接滾輪架是一種焊接輔助設(shè)備，具體是一種焊接滾輪架，常用于圓筒類工件內(nèi)外環(huán)縫和內(nèi)外縱縫的焊接。包括底座、主動(dòng)滾輪、從動(dòng)滾輪、支架、傳動(dòng)裝置，動(dòng)力裝置驅(qū)動(dòng)等組成。傳動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)主動(dòng)滾輪，利用主動(dòng)滾輪與圓筒類工件之間的摩擦力帶動(dòng)工件旋轉(zhuǎn)實(shí)現(xiàn)變位，可實(shí)現(xiàn)工件的內(nèi)外環(huán)縫和內(nèi)外縱縫的水平位置焊接，配套自動(dòng)焊接設(shè)備可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)焊接，能大大提高焊縫質(zhì)量，減輕勞動(dòng)強(qiáng)度，提高工作效率。焊接滾輪架還可配合手工焊或作為檢測(cè)、裝配圓筒體工件的設(shè)備。
焊接滾輪架的工作原理及應(yīng)用：
工作原理：傳動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)主動(dòng)滾輪，利用主動(dòng)滾輪與圓筒類工件之間的摩擦力帶動(dòng)工件旋轉(zhuǎn)實(shí)現(xiàn)變位，可實(shí)現(xiàn)工件的內(nèi)外環(huán)縫和內(nèi)外縱縫的水平位置焊接，配套自動(dòng)焊接設(shè)備可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)焊接。
應(yīng)用：主要用于筒形的裝配與焊接。若對(duì)主、從動(dòng)滾輪的高度作適當(dāng)調(diào)整，也可進(jìn)行椎體、分段不等經(jīng)回轉(zhuǎn)體的裝配與焊接。對(duì)于一些非圓長(zhǎng)形焊件，若將其裝卡在特制的環(huán)形卡箍?jī)?nèi)，也可在焊接滾輪架上進(jìn)行裝焊作業(yè)。焊接滾輪架還可配合手工焊作為檢測(cè)、裝配圓筒體工件的設(shè)備。焊接滾輪架的使用能大大提高焊縫質(zhì)量，減輕勞動(dòng)強(qiáng)度，提高工作效率。 [1]
結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

1、可根據(jù)焊件的重量、長(zhǎng)度任意組合，使用方便、靈活；
2、在規(guī)定的范圍內(nèi)自動(dòng)調(diào)節(jié)滾輪中心距，適用不同直徑的焊件，圓筒體焊件放置平穩(wěn)；
3、可控硅供電直流電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)，無(wú)級(jí)調(diào)速，焊速范圍大，速度穩(wěn)定；
4、適用性強(qiáng)，使用廣泛；
5、組合式滾輪，鋼輪外包橡膠，傳動(dòng)平穩(wěn)，摩擦力大，壽命長(zhǎng)；
6、對(duì)工件輪壓小，可避免工作表面產(chǎn)生冷作硬化。
工作原理

（1）滾輪架靠滾輪對(duì)的自由擺動(dòng)，在規(guī)定的范圍內(nèi)自動(dòng)調(diào)節(jié)滾輪中心距，適用不同直徑的焊件，圓簡(jiǎn)體焊件放置平穩(wěn)；
（2）采用可控硅供電直流電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)，無(wú)級(jí)調(diào)速，焊速范圍大，速度穩(wěn)定；工時(shí)定額．材料消耗定額、刀具量具和工裝等的統(tǒng)計(jì)與匯總；
（3）適用性強(qiáng)，使用廣泛；
（4）采用組合式滾輪，鋼輪外包橡膠，傳動(dòng)平穩(wěn)，摩擦力大，壽命長(zhǎng)；
（5）自調(diào)式滾輪架，滾輪對(duì)數(shù)多，對(duì)工件輪壓小，可避免工作表面產(chǎn)生冷作硬化。
技術(shù)要求

1、根據(jù)工件直徑大小自動(dòng)調(diào)節(jié)輪組的擺角，并能自動(dòng)調(diào)心，當(dāng)與焊接操作機(jī)、焊接電源配套時(shí)，可以實(shí)現(xiàn)工件的內(nèi)外縱縫和內(nèi)外環(huán)縫焊接。
2、傳動(dòng)噪聲低、工件回轉(zhuǎn)平穩(wěn)，可實(shí)現(xiàn)圓柱形筒體的焊接、拋光、襯膠及裝配等工序操作，滾輪轉(zhuǎn)速應(yīng)平穩(wěn)、均勻。不允許有爬行現(xiàn)象。
3、要有過(guò)壓保護(hù)，自我保護(hù)功能，并有故障顯示和存儲(chǔ)功能，自動(dòng)空氣開關(guān)短路保護(hù)，可預(yù)置參數(shù)。
4、對(duì)主、從動(dòng)滾輪的高度作適當(dāng)?shù)恼{(diào)整，也可進(jìn)行錐體、分段不等徑回轉(zhuǎn)體的裝配與焊接。
5、對(duì)于一些非圓長(zhǎng)形焊件，將其卡在特制的環(huán)形卡箍?jī)?nèi)，也可在焊接滾輪架上進(jìn)行裝焊作業(yè)。
6、自調(diào)式滾輪架對(duì)滾輪轉(zhuǎn)速采用數(shù)字調(diào)節(jié)和顯示技術(shù)，焊接速度的設(shè)定十分直觀、準(zhǔn)確，減小工人的操作難度。
7、滾輪架的制造和裝配精度應(yīng)符合國(guó)標(biāo)中的8 級(jí)精度要求。滾輪架應(yīng)采用鋼制造．如用焊接結(jié)構(gòu)的基座，焊后進(jìn)行消除應(yīng)力熱處理。
8、滾輪架配備可靠的導(dǎo)電裝置，不允許焊接電流流經(jīng)滾輪架的軸承。
9、筒體類工件在防軸向竄動(dòng)滾輪架上焊接時(shí)，在整個(gè)焊接過(guò)程中工件的軸向竄動(dòng)量應(yīng)≤±3mm。
10、滾輪架每對(duì)滾輪的中心距能根據(jù)筒體類工件的直徑作相應(yīng)的調(diào)整，兩滾輪對(duì)簡(jiǎn)體的包角大45°,小于110°。
11、配15m控制電纜，滾輪正反轉(zhuǎn)開關(guān)，近控、遠(yuǎn)控開關(guān)。
12、滾輪好是聚氨酯或舜丁橡膠材質(zhì)。 [2]

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