ER420不銹鋼藥芯焊絲 17Cr鐵素體不銹鋼焊絲


ER420TIG氬弧不銹鋼焊絲/MIG氣體保護(hù)不銹鋼焊絲
說(shuō)明:焊絲主要成分是17Cr，為鐵素體不銹鋼TIG/MIG焊絲。焊接順暢、成形美觀，耐腐性能好。
用途:常應(yīng)用于耐磨耐腐蝕場(chǎng)合鐵素體構(gòu)件的焊接，如10Cr17（SUS 430 420 410）材料的器件、護(hù)欄、高爾夫球頭及軋輥修復(fù)堆焊等。
焊絲化學(xué)成分范圍及一例：%

C
Si
Mn
P
S
Cr
Ni
Mo
Cu
焊絲
≤0.10
≤0.50
≤0.60
≤0.030
≤0.030
15.5-17.0
≤0.6
≤0.75
≤0.75
一例
0.038
0.46
0.40
0.013
0.018
16.4
0.2
0.53
0.24

熔敷金屬力學(xué)性能：

抗拉強(qiáng)度
Rm（MPa）
伸長(zhǎng)率
A（%）
標(biāo)準(zhǔn)值
≥--
≥--
一例
455
27
注意事項(xiàng):
焊縫金屬射線探傷要求：Ⅰ級(jí)
注意事項(xiàng)及操作要點(diǎn)：
1.焊接處須清除油污、鐵銹、水份等表面雜質(zhì)，以防止焊接時(shí)產(chǎn)生氣孔、裂紋等，清理時(shí)，坡口面及周圍要磨出金屬光澤。
2. 焊前應(yīng)清除焊絲表面的油、垢及銹等污物。
3. 為使焊縫獲得良好的機(jī)械性能，MIG焊接的保護(hù)氣體建議采用Ar+2%O2，保護(hù)氣體流量以20-25L/min為優(yōu)。TIG焊接的保護(hù)氣體建議采用純氬氣保護(hù)，純度要在99.99%以上，保護(hù)氣體流量以8-15L/min為宜。
4. 在焊接過(guò)程中，焊接線能量的大小直接影響焊縫金屬的力學(xué)性能及抗裂性能等，應(yīng)引起更多關(guān)注。
5. 以上焊接方法、條件及規(guī)范的建議僅供參考，用戶在將焊絲用于正式產(chǎn)品焊接前應(yīng)根據(jù)自身焊接特點(diǎn)進(jìn)行工藝評(píng)定。
以上建議僅供參考，在具體操作中以現(xiàn)場(chǎng)情況為準(zhǔn)。必要時(shí)行工藝評(píng)定再確定焊接方案。
不銹鋼焊絲規(guī)格及包裝：
焊絲品種
氣保（CO2）精密繞線 15kg、12.5kg、20kg、定重半自動(dòng)氣保焊絲（盤(pán)可選270/300）
（埋?。o(wú)心層繞 25kg-50kg、定重埋弧焊絲
（氬?。┧芰虾醒b 5kg/盒、10kg/盒、定重氬弧焊填充焊絲
焊絲規(guī)格
氣保（CO2）：0.8 1.0 1.2 1.6mm
埋?。?.5 3.2 4.0mm
氬?。?.0 1.2 1.6 2.0 2.4 3.2mm
ER420不銹鋼藥芯焊絲 17Cr鐵素體不銹鋼焊絲

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