碳化鎢合金耐磨堆焊焊條 碳化鎢合金焊條 碳化鎢合金氣焊條 碳化鎢耐磨焊條
碳化鎢耐磨堆焊焊條
D707碳化鎢堆焊焊條

D707碳化鎢堆焊焊條
說(shuō)明：是采用碳鋼為焊芯的低氫鈉型藥皮碳化鎢堆焊焊條，依靠藥皮中碳化鎢合金過(guò)渡，堆焊金屬含鎢量40~50%。由于藥皮較厚，因而套管較長(zhǎng)，在焊條發(fā)紅后藥皮容易有小塊剝落，所以宜用直流反接，使用較小電流。
用途：適用堆焊耐巖石強(qiáng)烈磨損的機(jī)械零件，如混疑土攪拌葉片、推土進(jìn)和泵浦葉片、挖泥機(jī)葉片，高速混砂箱等。
堆焊金屬化學(xué)成分（%）
C
W
Mn
Si
Fe
C1.5-3.0
40.0-50.0
≤2.0
≤4
余量


D707Ni耐磨堆焊焊條

D707Ni耐磨堆焊焊條
說(shuō)明：純鎳堆焊焊條，依靠藥皮中碳化鎢過(guò)度合金，堆焊金屬具有較好的抗裂性及抗氧化性，采用直流反接。
用途：用于抗高溫氧化、耐磨料磨損件的堆焊，如高爐鐘斗，燒結(jié)扒齒等。
熔敷金屬化學(xué)成分/%
W+C
其他
Ni
≈55
5-10
余量
堆焊硬度HRC：≥45

D717碳化鎢堆焊焊條

D717/D717A碳化鎢堆焊焊條 型號(hào)： EDW-B-15
說(shuō)明：碳化鎢堆焊焊條，采用H08A鋼帶扎制成O形，直徑為3.2mm，內(nèi)裝粒度為60-80目，含量為焊芯質(zhì)量60%以上的鑄造碳化鎢，外涂堿性低氫型涂料，依靠焊芯中過(guò)度碳化鎢，焊接工藝性較好，脫渣容易，電弧穩(wěn)定，采用直流施焊，較小電流，D717為無(wú)縫管狀焊條。
用途：用于堆焊耐巖石強(qiáng)烈磨損的機(jī)械零部件，如三牙輪鉆頭的牙抓背部、鼓風(fēng)機(jī)葉片、強(qiáng)力采煤滾筒、扎糖機(jī)軋輥、混凝土攪拌機(jī)葉片等。
熔敷金屬化學(xué)成分/%
C
Si
Mn
Cr
W
Mo
Ni
其他
1.5-4
≤4
≤3
≤3
50-70
≤7
≤3
≤3
堆焊硬度HRC：≥60

D708碳化鎢合金焊條

D708碳化鎢合金焊條
說(shuō)明：D708碳化鎢合金焊條用碳化鎢過(guò)渡堆焊金屬含鎢65%-85%，工藝精良脫渣方便電弧穩(wěn)定！焊條不需要焊前預(yù)熱，焊后保溫。高硬度、高耐磨、耐沖刷磨損等。可焊性好?？箮r石砂磨粒磨損，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命4-8倍。.
用途：主要用于化工設(shè)備和各種機(jī)械設(shè)備磨損部位的堆焊修補(bǔ)。如冶金機(jī)械、礦上機(jī)械、道岔、鄂板、鏟斗、鏟齒、工程采石船等磚機(jī)絞刀、螺旋、攪拌機(jī)葉片、風(fēng)機(jī)葉片、選礦機(jī)械、工程機(jī)械、建材機(jī)械??！
熔敷金屬化學(xué)成份/%
C
Cr
Ni
Si
W
≤1.5
≤3.0
5.0-7.0
≤1.0
70-85
堆焊層硬度：HRC≥70
TDM-8碳化鎢合金耐磨堆焊焊條
主要針對(duì)磚瓦廠的運(yùn)送螺旋、攪拌機(jī)葉片、制磚機(jī)的攪刀、攪龍、對(duì)棍、推土機(jī)推斗、挖掘斗、抓斗等磨損的特點(diǎn)研制而成。
采用碳化鎢及低氫鈉型藥皮為主要原料，配合日本神戶技術(shù)工藝研制而成，可交直兩用，焊層具有硬度高、韌性好、耐高溫和耐磨損等特點(diǎn)，使用于碳素鋼、合金鋼、鑄鐵、鑄鋼等表面的堆焊。
堆焊金屬：高錳鋼焊芯、含鎢量57%、合金粉末15%、墨鈷鉻等多種元素。
化學(xué)成分（%）：W--57 Mo--17 C--0.05 Cr--9.8 B--4.2
參考電流：
Φ3.2 Φ4.0 Φ5.0
90－120A 160－190A 190-220A
堆焊層硬度：（焊后空冷）HRC≥75
注意事項(xiàng)：
1、焊前須將母材表面的雜物清理干凈。
2、應(yīng)采用較小電流，可防止弧抗裂紋。
3、如較厚的焊層可以反復(fù)堆焊。
YZ鑄造碳化鎢合金氣焊條
鑄造碳化鎢氣焊條又稱，鑄造碳化鎢合金焊條、管狀碳化鎢堆焊焊條



說(shuō)明：管內(nèi)成分為W2C和WC合金顆粒,硬度93HRA熔點(diǎn)1600-1800度,采用氧-乙炔焰堆焊,具有較高的耐磨性。



用途：適用于石油鉆具,建材機(jī)械,甘蔗破碎刀具,打井鉆頭,秸桿還田粉碎機(jī)和飼料粉碎機(jī)刀片等易磨損件的堆焊使之成為合金耐磨具.



規(guī)格型號(hào)：

型號(hào)
管徑mm
管長(zhǎng)mm
粒度（目）
W含量（%）
單價(jià)（kg）
YZ3
4.0-6.0
390
30~40-40~60-60~80
80
180
YZ4
4.0-6.0
390
30~40-40~60-60~80
85
200
YZ5
4.0-6.0
390
30~40-40~60-60~80
88
220
YZ6
4.0-6.0
390
30~40-40~60-60~80
92
260
YZ8
4.0-6.0
390
30~40-40~60-60~80
98
280</a>

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