ER50-6是氣體保護(hù)用碳鋼鍍銅焊絲，焊接時可以采用CO2或富氬氣體進(jìn)行保護(hù)，適用于單道焊和多道焊，其焊接工藝性能優(yōu)良，飛濺小，焊縫成形好，抗裂性好；特別適合薄板小電流的高速焊接。
用途：用于橋梁、車輛、管件等碳鋼（如Q195、Q215等）和部分低合金鋼（如12Mn）的焊接。

焊絲化學(xué)成分：%

C Mn Si P S Ni Cr Cu Mo V
例值 0.08 1.51 0.89 0.015 0.013 0.016 0.021 0.18 0.006 0.003
范圍 0.06~0.15 0.90~1.40 0.45~0.75 ≤0.025 ≤0.025 ≤0.15 ≤0.15 ≤0.50 ≤0.15 ≤0.03




注：焊絲中的Cu為鍍銅層中的Cu和本身銅含量之和。

熔敷金屬力學(xué)性能：

抗拉強(qiáng)度

Rm(MPa)
屈服強(qiáng)度

（MPa）Rp0.2
伸長率

A(%)
沖擊功

-20℃　AKV(J)
保護(hù)氣體

例值
545
452
29
91
CO2（純度≥99.5%）

范圍
≥500
≥420
≥22
≥27



焊接工藝：

焊絲直徑
送絲速度（mm/s）
電弧電壓（V）
焊接電流（A）
極性
電極端與工件距離（mm）
焊接速度（mm/s）

1.2
190±10
27~32
260~290
直流反接
19±3
5.5±1.0

1.6
100±5
25~30
330~360
直流反接
22±3
5.5±1.0

注：1、其他規(guī)格的焊絲可參照上述規(guī)范，根據(jù)需要適當(dāng)改變。

2、焊接時，超出上述規(guī)范將會影響焊絲的使用性能和熔敷金屬的機(jī)械性能。


注意事項(xiàng)：

1、當(dāng)采用富氬氣體保護(hù)時，為了預(yù)防氣孔，不應(yīng)將電壓調(diào)得過低，電弧長度宜在5mm左右。

2、當(dāng)富氬氣體保護(hù)時，氣體的純度一定要高，這樣可以減少焊縫氫致白點(diǎn)的產(chǎn)生。

3、為焊絲的使用性能，焊接前應(yīng)將工件表面的銹跡、油污、水份等清理干凈。

4、焊接時，當(dāng)風(fēng)速≥1.8m/s或高層施焊時，應(yīng)采用擋風(fēng)措施，更不能用風(fēng)扇等直吹焊接處。

5、應(yīng)隨時清除導(dǎo)電嘴及導(dǎo)筒內(nèi)的飛濺焊渣，特別是大電流焊接時，應(yīng)隨時保持導(dǎo)電嘴及導(dǎo)筒的清潔。

6、打開包裝后，直接暴露在空氣中的焊絲應(yīng)避免與水、油漆、油污等接觸，以免影響焊絲的使用。

7、焊絲直徑應(yīng)與導(dǎo)電嘴規(guī)格相一致，過大會造成導(dǎo)電不良，影響焊縫的成形，并且會使飛濺加大。

8、過大或過小的焊接線能量將嚴(yán)重影響焊縫的綜合性能，應(yīng)特別注意。

9、以上建議僅供參考，用戶在使用前應(yīng)根據(jù)自己的使用情況進(jìn)行焊接工藝評定，以更加符合自己的實(shí)際。

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