設備結(jié)構(gòu)：
打磨柜，采用鍍鋅板翻邊，組合式裝配結(jié)構(gòu)，外型美觀，經(jīng)濟耐用，更便于運輸與組裝。濾筒采用直接有卡盤卡在多孔板上，便于用戶檢修和更換濾筒，使濾筒不易磨損而且有助于清灰，濾料根據(jù)用戶的實際需要選擇。
工作原理：
本打磨柜采用負壓式設計，即含塵氣體自進風口進入下箱體，通過濾筒進行過濾，自于濾桶的各種效應作用將粉塵、氣體分離開。粉塵被吸附在濾桶上，而氣體穿過濾筒由文氏管進入上箱體，凈化后的空氣可以直接通過除塵器的回風口排出，完成整個系統(tǒng)的循環(huán)，含塵氣體通過濾桶凈化的過程中，隨著時間的增加，積聚在濾筒上的粉塵越來越多，因而是濾筒的阻力逐漸增加，通過濾筒的氣體量逐漸減少，為了使除塵器能正常工作，設備安裝了脈沖自控清理裝置，是由脈沖控制儀發(fā)出指令按順序觸發(fā)個控制閥，開啟脈沖閥，使氣包內(nèi)的壓縮空氣由噴吹管經(jīng)各孔文氏管噴射倒各對應的濾筒內(nèi)，濾筒在氣流瞬間反向作用下急劇膨脹，使積在濾筒表面的粉塵脫落，濾筒得到再生，被清掉粉塵的粉塵落入灰斗?；叶凡捎猛评浇Y(jié)構(gòu)，清灰過程快捷方便。上部沒有卸灰板，灰塵全部集中到灰斗。
結(jié)構(gòu)特點：
設備出廠前已經(jīng)過整體的裝機試機，采用內(nèi)循環(huán)方式，與傳統(tǒng)的除塵器相比沒有復雜的管道，安裝時設備擺放到位，只需稍微的檢查和調(diào)試即可投入使用。由于沒有排風管道，節(jié)省安裝空間?！舾哌m用性設計，除塵器可適應含塵氣體性質(zhì)的大范圍波動，并可根據(jù)用戶情況做適應性非標設計；◆特殊的結(jié)構(gòu)設計加上嚴格的濾料及零部件選用，可滿足極為嚴格的環(huán)保要求，除塵器的排放可確保低于50mg/m3；◆優(yōu)化的進出風道設計，有利于均勻的氣流分布；◆防漏風設計，袋除塵器的漏風率降至低(<4%);◆全鋼分體結(jié)構(gòu)設計，便于設備的運輸及安裝，并設備的制造精度；◆分室脈沖三狀態(tài)清灰技術(shù)，佳的清灰強度及效果；◆除塵器停機自清系統(tǒng)，確保除塵器始終處于佳工作狀態(tài)；◆的非線性均流靜壓噴管，確保噴吹均勻；◆命設計，主體設備按照使用壽命10年以上進行設計制造；◆低運行費用，優(yōu)化的工藝參數(shù)設計，有利于除塵器低阻穩(wěn)定運行，降低系統(tǒng)能耗，同時有效減輕了 濾料的損耗廈維護工作；◆采用零部件，提高設備運行可靠性，減少維護工作；◆全部采用的濾料及附件，濾芯平均壽命一般超過24個月；◆特殊灰斗設計，粉塵卸出無障礙。
工作原理：將工件上打磨/拋光/切割/粉碎出來的粉塵，灰塵等物，在抽風機的抽吸作用下，吸入機內(nèi)，打磨出來的粉塵不會在操作者呼吸處停留，帶有粉塵的氣流通過百葉窗透過布袋排風過濾系統(tǒng)流向機外，較大的粉塵顆粒經(jīng)布袋過濾后直接掉下主機的集塵箱里，粘貼在布袋的粉塵經(jīng)過脈沖裝置(膨脹振動,可按客戶所需調(diào)節(jié)布袋脈沖＜頻率每隔30—120秒膨脹一下＞)能迅速地掉下主機的集塵箱里，達到布袋的通風效果為佳狀態(tài).
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立式吸塵柜可分為干式和水式兩種
立式水濾吸塵臺工作原理：
根據(jù)空氣動力學原理,采用外抽式將打磨的粉塵通過風機的吸力經(jīng)過水簾濕紙過濾至水槽內(nèi),干凈的空氣通過風機吸力排到室內(nèi)。
水濾式優(yōu)點：
過濾采用的百褶式干式過濾紙，減少過噴和減低成本，維護方便，是理想的綠色環(huán)保型噴漆設備
立式干式（濾芯）吸塵臺工作原理：
根據(jù)空氣動力學原理,采用外抽式將打磨的粉塵吸至濾蕊表面，再通過自動反吹裝置將粉塵反吹到粉塵箱內(nèi)，便于清理。
干式除塵濾芯優(yōu)點：
◆易于拆卸，材料特殊新穎，不易泄漏；材料全部是復合材料，特別能抗磨損
◆穩(wěn)定性好，防止泄露發(fā)生，傳統(tǒng)的布袋容易破裂或被鋼筋掛破；
◆折疊式濾筒抗高溫性能更好；
◆自潔式過濾器除塵濾芯連接形式適應各種不同的管口連接；
◆過濾面積是傳統(tǒng)布袋的2-4倍，并可縮小除塵器的體積2-4倍，壽命也是傳統(tǒng)布袋的4倍；
◆的空氣透氣率，透氣性能，具有處理粉塵量大的能力；
◆折疊張開時，清灰過程完成。減少停機時間，降低檢修成本；

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