1、本除塵器采用分室停風脈沖噴吹清灰技術，克服了常規(guī)脈沖布袋除塵器和分室反吹除塵器的缺點，清灰能力強，除塵，排放濃度低，漏風率小，能耗少，鋼耗少，占地面積少，運行穩(wěn)定可靠，經(jīng)濟效益好。 2、由于采用分室停風脈沖噴吹清灰，噴吹一次就可達到清灰的目的，所以清灰周期延長，降低了清灰能耗，壓氣耗量可大為降低。同時，除塵濾袋與脈沖閥的疲勞程度也相應減低，從而成倍地提高濾袋與閥片的壽命。 3、檢修換袋可在不停系統(tǒng)風機，系統(tǒng)正常運行條件下分室進行。濾袋袋口采用彈性漲圈，密封性能好，牢固可靠。濾袋龍骨采用多角形，減少了布袋與籠骨的磨擦，延長了除塵布袋的壽命又便于卸下布袋。 4、采用上部抽袋方式，換袋時抽出骨架后，臟袋投入箱體下部灰斗，由人孔處取出，改善了換袋操作條件。 5、箱體采用氣密性設計，密封性好，檢查門用優(yōu)良的密封材料，制作過程中以煤油檢漏，漏風率極低。 6、進、出口風道布置緊湊，氣流阻力小。 一、特點 脈沖布袋除塵器電路圖的特點布袋脈沖除塵器采用的是分室停風脈沖噴吹清灰技術，這樣做克服了常規(guī)脈沖布袋除塵器和分室反吹除塵器的缺點，使脈沖布袋除塵器得清灰能力強除塵運行穩(wěn)定可靠經(jīng)濟效益好而且排放濃度低漏風率小能耗少鋼耗少占地面積也小。 二、適用范圍 脈沖布袋除塵器電路圖的特點布袋脈沖除塵器適用于冶金建材水泥機械化工電力和輕工行業(yè)的含塵氣體的凈化和物料的回收。 脈沖布袋除塵器電路圖的特點由于采用的清灰是分室停風脈沖噴吹清灰，這種方法只需要噴吹一次就可以達到清灰的目的，所以清灰的周期要延長要降低清灰的能耗，布袋除塵器壓氣耗量也是可以降低的。同時還要記得濾袋與脈沖閥的疲勞程度也會相應降低，從而可以成倍的提高濾袋與閥片的壽命。 脈沖噴吹系統(tǒng)：反沖聯(lián)箱、電磁脈沖閥、承壓接頭、噴嘴管、支架等組成。該類型除塵器為整箱清灰，其余規(guī)格在每個濾袋上部均有一根壓縮空氣噴嘴管。運行時，一般設定每一排濾袋每隔10S脈沖反吹清灰一次，定時啟動一次電磁閥，將脈沖反吹壓縮空氣噴入濾袋內(nèi)進行清灰。 卸灰系統(tǒng):由電振動器、電加熱器、灰位指示器組成、電振動器確?；覊m具有好的流動性。 PLC控制系統(tǒng):主要由脈沖噴吹控制儀、PLC電腦控制柜、熱電阻溫度計、靜壓測點、料位指示器和測量元件組成。 離線保護系統(tǒng)：主要由旁路閥、差壓裝置、料位計、測溫儀、壓力檢測裝置、脈沖控制儀、濾袋檢漏裝置等組成。煙氣溫度過高或鍋爐尾部復燃時噴水處理，以免燒壞濾袋。在凈氣室設有由差壓儀等組成的濾袋檢漏裝置，以便濾袋損壞時及時報警。由于大噸位鍋爐點火及低負荷時需要噴灑燃油，將產(chǎn)生大量的含油氣體，此煙氣直接進入除塵器，將造成濾袋布粉層板結(jié)，使系統(tǒng)阻力增高，影響正常運行。系統(tǒng)增設旁路管道，使噴油瞬間含油氣體經(jīng)旁路管道排放，從而有效地保護濾袋。

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