耐火材料生產(chǎn)中，對(duì)揚(yáng)塵設(shè)備密閉很重要，它能使空氣中含塵量大大降低，但要做到對(duì)揚(yáng)塵設(shè)備密封是不可能的，特別當(dāng)密閉罩內(nèi)呈現(xiàn)正壓時(shí)，粉塵還會(huì)從密閉罩微小縫隙中逸出。因此，單靠密閉塵源不夠，還不斷地從密閉罩內(nèi)吸出一定數(shù)量氣體，以使密閉罩內(nèi)保持負(fù)壓狀態(tài)，這樣，粉塵就不會(huì)從罩內(nèi)逸出。從密閉罩內(nèi)吸出含塵氣體和將含塵氣體分離成塵灰和潔凈氣體過(guò)程，稱之為除塵。

耐火材料廠除塵系統(tǒng)一般由吸風(fēng)罩、風(fēng)管、除塵器和風(fēng)機(jī)所組成。在耐火材料廠除塵器收塵系統(tǒng)中，吸風(fēng)罩通過(guò)吸風(fēng)起到控制塵源的作用；風(fēng)管起運(yùn)輸含塵氣體的作用；除塵器起凈化含塵氣體的作用，并將含塵氣體中的粉塵分離出來(lái)加以回收；風(fēng)機(jī)是除塵系統(tǒng)中的動(dòng)力設(shè)備，系統(tǒng)通過(guò)風(fēng)機(jī)產(chǎn)生的吸力，將含塵氣體吸入吸塵罩，經(jīng)風(fēng)管進(jìn)入袋式除塵器內(nèi)凈化后排入大氣。耐火材料廠除塵系統(tǒng)設(shè)計(jì)的一般技術(shù)規(guī)定如下: 　　
(1) 將同處一個(gè)生產(chǎn)工序，又是同時(shí)操作的塵源設(shè)備的揚(yáng)塵點(diǎn)劃為一個(gè)系統(tǒng)，共用一臺(tái)布袋除塵器。 　　
(2) 當(dāng)需要將同一工序中并列設(shè)備的揚(yáng)塵點(diǎn)合為一個(gè)除塵器收塵系統(tǒng)時(shí)，當(dāng)除塵設(shè)備的收塵能力考慮不同工作因素時(shí)，實(shí)行并列除塵設(shè)備與除塵器收塵點(diǎn)的連鎖。 　　
(3) 下述情況的揚(yáng)塵點(diǎn)不應(yīng)連接在一個(gè)除塵器收塵系統(tǒng)中。應(yīng)分別設(shè)置不同的布袋除塵器。 　　
① 混合后會(huì)造成燃燒和爆炸的塵源，不易共用一臺(tái)除塵器。 　　
② 混合后影響回收利用的塵源，不易共用一臺(tái)除塵器。 　　
③ 不同溫度和濕度的含塵氣體混合后，可能造成管道內(nèi)結(jié)露堵塞的塵源，不易共用一臺(tái)除塵器。 　　
④ 因粉塵性質(zhì)不同，共用一臺(tái)除塵器使除塵效率下降的塵源。 　　
耐火材料廠、建材廠有些生產(chǎn)工藝的除塵系統(tǒng)不易選用一臺(tái)除塵器，如需采用同一除塵系統(tǒng)，需要進(jìn)行特殊設(shè)計(jì)。

耐火材料廠除塵器的維護(hù)與使用：
1、應(yīng)對(duì)除塵設(shè)備的運(yùn)行與破損情況進(jìn)行定期檢查，對(duì)出現(xiàn)的問(wèn)題，應(yīng)及時(shí)處理。
2、除塵設(shè)備的轉(zhuǎn)動(dòng)件，應(yīng)進(jìn)行定期清洗、加油，使其處于良好的運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)。
3、耐火材料廠除塵器風(fēng)機(jī)葉輪，應(yīng)保持完好、運(yùn)行平穩(wěn)。
4、耐火材料車(chē)間除塵系統(tǒng)管道，應(yīng)每半年進(jìn)行一次檢查、維護(hù)。管道外部應(yīng)涂油漆或作防腐蝕處理。
5、除塵設(shè)備的工況，應(yīng)每年測(cè)定一次。發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，及時(shí)處理。
6、除塵器應(yīng)連續(xù)清灰，灰斗與管道內(nèi)的積灰，應(yīng)定期清除。
7、耐火材料廠袋式除塵器的破損濾袋，應(yīng)經(jīng)過(guò)清灰和修補(bǔ)后，方準(zhǔn)重新使用。
8、除塵設(shè)備應(yīng)按其性能和技術(shù)要求正確使用，以使除塵效率達(dá)到設(shè)計(jì)要求。

查看全部介紹