對電鍍過程中滲氫較多的零件原則上應(yīng)盡快去氫,因為鍍層中的氫和表層基體金屬中的氫在向鋼基體內(nèi)部擴散,其數(shù)量隨時間的延長而增加。電鍍后去氫處理工藝廣泛采用加熱烘烤,常用的烘烤溫度為150～300°C,保溫2～24h。具體的處理溫度和時間應(yīng)根據(jù)零件大小、強度、鍍層性質(zhì)和電鍍時間的長短而定。去氫處理常在烘箱內(nèi)進行。鍍鋅零件的去氫處理溫度為110～220°C,溫度控制的高低應(yīng)根椐基體材料而定。對于彈性材料、0.5mm以下的薄壁件及機械強度要求較高的鋼鐵零件,鍍鋅后進行去氫處理。為了防止"鎘脆",鍍鎘零件的去氫處理溫度不能太高,通常為180～200°C。
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電鍍件除氫烘箱 金屬件去氫烘箱 鋼鐵件除氫去氫烘烤箱-案例介紹：
工作室尺寸：D1500mm*W1500mm*H1400mm 可定制任意尺寸
內(nèi)膽材料：箱內(nèi)采用SUS304#不銹鋼1.2mm厚，機床折彎，氬弧焊焊接，拋光打磨處理。
外殼材料：箱外采用鋼板1.2mm，表面打磨拋光，噴漆防銹處理。
骨架加強：骨架采用槽鋼角鐵焊接，加強采用1.5mm厚鋼板折彎焊接加強。
工作溫度：室溫~200℃（可任意調(diào)節(jié)）。
電源電壓：380V,50HZ（單相三線制）。
溫度均勻度：±3℃（空載恒溫20分鐘后調(diào)試為準(zhǔn)）。
控溫精度：±1℃。
加熱功率: 24KW
加熱裝置:電熱管加熱，安裝在工作室兩側(cè)風(fēng)道內(nèi)。
鼓風(fēng)功率: 750W*2臺；長軸耐高溫電機以及多翼式風(fēng)葉。
控溫方式:溫度控制儀，PID雙數(shù)顯智能控溫,超溫保護儀，設(shè)置值與測量值LED雙數(shù)顯示，SSR固態(tài)輸出
定時裝置: 1秒~99.9小時定時范圍，可選擇開機計時或恒溫計時（訂購時需說明），時間到自動切斷加熱并報警
固態(tài)繼電器：（SSR）在恒溫過程中為無觸點控制，無噪音，控溫良好，使用壽命長。
電器元件：采用正泰電器元件，性能穩(wěn)定，使用壽命長。
送風(fēng)方式:垂直水平運風(fēng)（箱內(nèi)兩側(cè)出風(fēng)，頂部回風(fēng)），兩側(cè)沖床加工出風(fēng)板。
開門方式：正面雙開門，密封條采用硅酸鋁編織繩或發(fā)泡硅橡膠條。
保溫材料：采用硅酸鋁纖維保溫棉，高溫隔熱，保溫，耐火，降噪，絕緣，輕質(zhì)。
出廠配件：空箱（可按要求配置承重軌道式推車）
其他裝置：按要求配備。