工作原理
2T燃煤鍋爐布袋除塵器主要由上箱體、中箱體、灰斗、進(jìn)風(fēng)均流管、支架濾袋及噴吹裝置、卸灰裝置等組成。含塵氣空氣從除塵器的進(jìn)風(fēng)均流管進(jìn)入各分室灰斗，并在灰斗導(dǎo)流裝置的導(dǎo)流下，大顆粒的粉塵被分離，直接落入灰斗，而較細(xì)粉塵均勻地進(jìn)入中部箱體而吸附在濾袋的外表面上，干凈氣體透過(guò)濾袋進(jìn)入上箱體，并經(jīng)各離線(xiàn)閥和排風(fēng)管排入大氣。隨著過(guò)濾工況的進(jìn)行，濾袋上的粉塵越積越多，當(dāng)設(shè)備阻力達(dá)到限定的阻力值（一般設(shè)定為1500Pa）時(shí)，由清灰控制裝置按差壓設(shè)定值或鍋爐煙氣量 12000m3/h
除塵器設(shè)計(jì)煙氣出口濃度 30mg/Nm3
除塵器入口溫度： ≤260℃
漏風(fēng)系數(shù) ： < 2%
阻力損失： 1470-1770Pa
設(shè)備承受大工作負(fù)壓 5000Pa
粉塵塵捕集率：＞99.99％
排放濃度：≤30 mg/Nm3
崗位濃度：≤10 mg/Nm3清灰時(shí)間設(shè)定自動(dòng)關(guān)閉一室離線(xiàn)閥后，按設(shè)定程序打開(kāi)電控脈沖閥，進(jìn)行停風(fēng)噴吹，利用壓縮空氣瞬間噴吹使濾袋內(nèi)壓力聚增，將濾袋上的粉塵進(jìn)行抖落（即使粘細(xì)粉塵亦能較工清灰）至灰斗中，由排灰機(jī)構(gòu)排出。
我公司推出的鍋爐用HYPC型脈沖除塵器運(yùn)用了許多專(zhuān)有技術(shù)，這些專(zhuān)有技術(shù)得到了各設(shè)計(jì)院、的認(rèn)同。
1)解決了布袋除塵器清灰時(shí)二次揚(yáng)塵問(wèn)題，實(shí)現(xiàn)了除塵器的不停機(jī)檢修功能。
2)電磁脈沖閥運(yùn)用技術(shù)：低壓、、命膜片電磁脈沖閥的運(yùn)用，使布袋除塵器的清灰方式得到的改變。
3)檢測(cè)、監(jiān)控技術(shù)的運(yùn)用：針對(duì)除塵器使用特點(diǎn)，除塵器運(yùn)行壓力檢測(cè)、運(yùn)行設(shè)備故障檢測(cè)、等的監(jiān)控設(shè)備。
4)PLC可編程控制器的應(yīng)用，了除塵器作為電廠主要運(yùn)行設(shè)備的操控自動(dòng)化。

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