DMC-64布袋除塵器是我廠消化吸收國外同類產(chǎn)品技術(shù)經(jīng)改進反設(shè)計而成的小型袋除塵器。該除塵器采用高壓(0.5～0.7MPa)大流量脈沖閥逐條濾袋噴吹清灰的技術(shù),與國內(nèi)其它單機相比,具有清灰動能大,清灰的特點。并且體積小，重量輕結(jié)構(gòu)簡單緊湊、安裝容易，維護方便（外濾式），廣泛用于建材、金、礦山、化工、煤炭、非金屬礦超細粉加工等行業(yè)含塵氣體凈化處理系統(tǒng)，是環(huán)保除塵的理想設(shè)備。



DMC-64布袋除塵器適宜布置在各種粉料貯存庫的頂部，用于捕集各種細小干燥非纖維粉塵.

一、構(gòu)造
DMC-64布袋除塵器由上、中、下箱體、排灰裝置及噴吹清灰系統(tǒng)五部分組成。上箱體包括可掀起的頂蓋和出風口。中箱體內(nèi)有花板、濾袋組件。下箱體有灰斗，進風口及檢修門。排灰裝置為回轉(zhuǎn)卸料閥。噴吹清灰系統(tǒng)由脈沖控制儀，電磁氣閥，噴吹管及氣包組成。

二、DMC-64布袋除塵器工作原理

（1）過濾原理：在系統(tǒng)主風機作用下，含塵氣體從除塵器的進風口進入，經(jīng)過氣流均化裝置，轉(zhuǎn)而向下進入灰斗。由于流速減緩，加上慣性及粉塵的自重作用，使氣體中大顆粒粉塵受慣性作用被分離出來，直接落入灰斗。含塵氣體通過灰斗后進入濾袋過濾區(qū)，氣體穿過濾袋，粉塵被留在濾袋外表面。凈化后的氣體經(jīng)濾袋口進入凈氣室，再由出風口排出。
（2）清灰原理：隨著過濾時間的延長，濾袋上的粉塵層不斷積厚，阻力不斷上升，當阻力上升到設(shè)定值時，清灰裝置開始進行清灰。清灰時，壓縮空氣以極短促的時間按順序通過各脈沖閥，經(jīng)噴吹管嘴向濾袋噴射，使濾袋迅速膨脹產(chǎn)生振動，并在逆向氣流的作用下，附著在濾袋外表面上的粉塵被剝離落入灰斗中。
（3）粉塵收集：經(jīng)過濾袋和清灰裝置被截留下來的粉塵落入灰斗，再由灰斗口集中排出。
（4）脈沖板使用：a.按鈕介紹：脈沖板中四個按鈕左起個按鈕功能為返回 ；第二個按鈕為增大 ；第三個按 鈕為減小和 進入菜單 ；第四個按鈕為確認鍵 。 b.菜單介紹： F000:設(shè)置脈沖時間（默認1000ms）。F001:設(shè)置每兩個脈沖間隔時間（默認5s）。 F002：設(shè)置脈沖通道個數(shù)。F003：設(shè)置脈沖大值3min。

三、DMC-64布袋除塵器主要性能及特點

1、收塵 收塵效率達99.99%，排放濃度完全滿足國家環(huán)保新的排放標準要求。
2、維護費用低 由于結(jié)構(gòu)設(shè)計的、采用可靠和的關(guān)鍵件，提高了設(shè)備的可靠性，除塵器的長期穩(wěn)定運行，維護費用僅為一般除塵器的70%左右。
3、濾袋使用壽命長 的脈沖清灰方式以及的濾袋及附件，使濾袋的使用壽命大大延長。

四、DMC-64布袋除塵器安裝調(diào)試

1、安裝前應(yīng)對除塵器各部件進行全面檢查，檢查零部件是否完好無損，如發(fā)現(xiàn)缺少、損壞或變形，要修整補齊方可安裝。
2、對濾袋框架要認真逐個檢查，如發(fā)現(xiàn)脫焊，彎曲或有毛刺，要進行修整之后再裝濾袋。
3、濾袋要逐個檢查尺寸是否合適，縫紉處是否牢靠，如發(fā)現(xiàn)有破損、跳絲要進行修補后在安裝到框架上，傷口一定要綁扎可靠，不得漏氣。
4、濾袋框架接口與多孔板之間應(yīng)使用膠墊，要求壓板壓緊后不得漏氣。
5、噴吹管固定后，其噴吹孔應(yīng)對準文氏管中心，偏差應(yīng)在2毫米之內(nèi)。
6、除塵器的安裝基礎(chǔ)應(yīng)在同一水平面上，如不平可用薄鋼板校平，以防除塵器變形。
7、除塵器的門蓋和進出風口法蘭均應(yīng)襯墊密封，無泄漏。 8、氣包，電磁脈沖閥與噴吹管的連接處應(yīng)可靠密封，不得有漏氣現(xiàn)象。
9、空氣過濾器應(yīng)填裝過濾材料（泡沫塑料、脫脂棉花等），裝有壓力指示裝置和安全閥。
10、脈沖控制儀和電磁脈沖閥的安裝應(yīng)符合產(chǎn)品使用說明書的規(guī)定。
11、整個除塵機組應(yīng)經(jīng)全面檢查確無問題，并經(jīng)過試運行后，方可投入系統(tǒng)使用。
12、除塵器投入系統(tǒng)使用時，應(yīng)根據(jù)清潔需要，確定清灰脈沖寬度、間隔和周期，并檢查除塵器阻力損失和排灰情況，測定除塵器效率。
13、除塵器管道及附屬設(shè)備，應(yīng)認真油漆，做好防腐處理。
五、維護檢修

1、除塵器投入運行后，應(yīng)有專人管理維修，熟悉除塵器工作原理及技術(shù)性能，掌握調(diào)整及維修方法，每班應(yīng)巡回檢查，建立運行記錄。
2、壓縮空氣的油水分離器、過濾器、儲氣罐和氣包應(yīng)每班排污一至兩次。
3、油水分離器的過濾材料每隔6個月應(yīng)更換一次。
4、脈沖控制儀和電磁脈沖閥應(yīng)有專人巡視，每班不少于兩次，檢查其噴吹是否正常，如有故障，應(yīng)立即排除。
5、電磁脈沖閥每3個月應(yīng)清洗一次并更換易損件。
6、排氣口如有冒灰現(xiàn)象，應(yīng)檢查濾袋有否脫落、破損、框架壓板有否松動，橡膠墊有否老化，可打開上箱體進行檢查維修。 7、各類橡膠密封件應(yīng)定期更換。

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