河北省滄州市泊頭市思銘環(huán)保生產(chǎn)組合式濾筒除塵器.中頻爐除塵器等各種除塵器；組合式濾筒除塵器的特點：

組合式濾筒除塵器主要由上箱體、中箱體、灰斗、卸灰系統(tǒng)、噴吹系統(tǒng)和控制系統(tǒng)等幾部分組成，可采用多種進氣分室結(jié)構(gòu)。

組合式濾筒除塵器不僅具有噴吹脈沖除塵器的清灰能力強、除塵、排放濃度低等特點，還具有穩(wěn)定可靠、能耗低、占地面積小的特點，特別適合處理大風(fēng)量的煙氣。其多方面的優(yōu)點逐漸為眾多用戶所認(rèn)識，受到廣泛的歡迎，已經(jīng)為煉鋼電爐、磨料冶煉、電石爐、高爐煤氣凈化、煤粉制備和氣力輸送、瀝青混凝土生產(chǎn)、碳黑、建材、耐火、化工、鋁電解、鋁鋅冶煉等領(lǐng)域所采用。

組合式濾筒除塵器性能特點：

1、凈化，對于0.5微米超細(xì)粉塵的凈化達99.99%；

2、配備脈沖閥噴吹裝置，反吹清灰效果好，設(shè)備運行故障低、壽命長；

3、自動電氣控制清灰方式，根據(jù)灰塵特性，時序、差壓或者在線、離線等各種清灰方式由用戶選擇；

4、由于濾料表面覆蓋一層超細(xì)纖維，粉塵不會滲透到濾料里面，而是在濾料表面形成一層塵餅，清灰；

5、操作與維修保養(yǎng)方便快捷，無高空更換配件，沒有高空作業(yè)安全隱患；

6、筒具有的集塵和清灰能力，粉塵對濾筒的損傷較小，濾筒的使用壽命較長。

組合式濾筒除塵器工作原理：

組合式濾筒除塵器在正常運行時，含塵氣體由頂部入口進入除塵器，并通過濾筒。在此過程中粉塵被捕集在濾筒外表面，清潔空氣則經(jīng)濾筒中心進入清潔空氣室，再經(jīng)過出口排出。濾筒清灰時，控制定時器將自動選擇一對或多對濾筒進行清灰，這時，控制器將打開電磁脈沖閥，高壓空氣便直接進入所選的濾筒中心，把集在濾筒表面的粉塵吹掃干凈。粉塵隨主氣流方向流動，并在重力作用下落入灰斗中。
中頻爐除塵器的特點：

1、中頻爐耐高溫布袋除塵器煙塵治理工藝一般流程如下：化鐵爐粉,集塵罩抽出煙氣,總煙管道,沉降室,冷空氣,煙囪排空,排氣,引風(fēng)機,布袋除塵器。

中頻煉鋼煙氣凈化系統(tǒng)工藝概述：中頻爐冶煉過程中,會產(chǎn)生大量的煙塵散發(fā)與空氣中，嚴(yán)重污染環(huán)境,影響工人的健康。從中頻爐冶煉工藝流程的設(shè)計角度,采用低位移動式集塵罩加加料設(shè)備加出鋼設(shè)備加除塵設(shè)備,可對中頻爐冶煉全過程煙氣進行治理。中頻爐耐高溫布袋除塵器對于煙氣捕集系統(tǒng),是由低位移動式集塵罩，加料設(shè)備和出鋼設(shè)備及除塵設(shè)備組合.低位移動式集塵罩將操作平臺,出鋼坑全部覆蓋,讓中頻爐冶煉生產(chǎn)過程全部在低位移動式集塵罩內(nèi)進行,實現(xiàn)了對煙氣的全過程有效捕集.加料時,通過加料設(shè)備進行加料，根據(jù)生產(chǎn)需要幾次將料加滿,解決了行車加料時煙氣難捕集的問題。出鋼時,中頻爐平臺翻轉(zhuǎn)直接出到出鋼軌道平車上的鋼包里,出鋼過程在煙罩內(nèi)完成,客服了局部集塵罩出鋼時煙氣部分外漏的情況。

2、中頻爐除塵器優(yōu)點是除塵,一般在99%以上,除塵器出口氣體含塵濃度在數(shù)10mg/m3之內(nèi),對亞微米粒徑的細(xì)塵有較高的分級效率.中頻爐布袋除塵器處理風(fēng)量的范圍廣,小的僅1min數(shù)m3,大的可達1min數(shù)萬m3,既可用于工業(yè)爐窯的煙氣除塵,減少大氣污染物的排放.本除塵器結(jié)構(gòu)簡單,維護操作方便.在同樣高除塵效率的前提下,造價低于電除塵器.中頻爐布袋除塵器采用玻璃纖維、聚四氟乙烯、P84等耐高溫濾料,可在200℃以上的高溫條件下運行.中頻爐布袋除塵器對粉塵的特性不敏感,不受粉塵及電阻的影響.中頻爐耐高溫布袋除塵器采用電氣控制系統(tǒng).低位移動集塵罩,加料車,鋼包車均具有現(xiàn)場無線遙控裝置,操作迅捷方便,實用性強.除塵系統(tǒng)的看著系統(tǒng)承擔(dān)除塵器正常運行所需要的清灰卸灰工作及除塵器安全保護的自動控制任務(wù),采用PLC可編程控制器.具有更高的可靠性靈活性及兼容性。

3、電爐除塵器煙氣處理流程為：煙氣在離心式主風(fēng)機的抽吸作用下，由半封閉式電爐內(nèi)引出，沿著煙道首入一個二次燃燒室及預(yù)除塵器；把粗粒和火星分離開來，使其煙塵充分燃燒，燃燒后的煙氣進入一個熱交換器降低煙氣溫度，然后用風(fēng)機送入袋式除塵器，粉塵滯留在濾袋里，凈化的煙氣經(jīng)電爐除塵器頂部排入大氣，灰斗下的微粉由人工或機械入袋輸出。

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