青島科成億環(huán)保電力科技有限公司：倉壁振打器： 倉壁振動器也稱防閉塞裝置、倉壁振打器，用于防止和排除各種料倉由于物料的內(nèi)摩擦、潮解、帶電、成分偏析等原因引起的'堵塞'、'塔拱'現(xiàn)象;倉壁振動器也稱防閉塞裝置、倉壁振打器亦可用于清除各種倉壁、管道粘結(jié)物料，還可作為振動給料機、振動輸送機、振動漏斗、振動溜槽的振動源等。倉壁振動器也稱防閉塞裝xv倉壁振動器置、倉壁振打器廣泛應(yīng)用于礦山、冶金、化工、建材、機械等各行各業(yè)中。 選用時應(yīng)根據(jù)料倉形狀及物料特性，選擇不同振動力的振動器。如圓錐形料倉因其表面剛度較大，可適當(dāng)選擇振動力偏大的，棱錐形倉料可適當(dāng)偏小，如單臺效果不太好，可選兩臺或多臺組裝，或直接將倉壁振動器也稱倉壁振打器與料倉內(nèi)活化器連接，以提高使用效果。 安裝位置一般位于料倉錐體高度1/4或小于1/4處。如安裝兩臺以上，可在對稱面的不同高度安裝，對于木制或混凝土料倉，可在倉壁加裝振動板以傳遞振動力，活化物料。 HK型旋轉(zhuǎn)接頭是一種內(nèi)部采用軸承支撐的旋轉(zhuǎn)接頭。HK型旋轉(zhuǎn)接頭內(nèi)部采用石墨環(huán)密封，結(jié)構(gòu)簡單，維修方便，密封可靠。旋轉(zhuǎn)接頭高壓運轉(zhuǎn)時由于密封面之間存在摩擦扭矩，HK型旋轉(zhuǎn)接頭外部采用止轉(zhuǎn)桿止轉(zhuǎn)。HK型旋轉(zhuǎn)接頭和管路連接推薦使用金屬軟管。允許溫度：260℃、允許壓力：3.5 Mpa轉(zhuǎn)速：1000 RPM、使用介質(zhì)：水，蒸汽，熱油 . 1. HK型旋轉(zhuǎn)接頭分為HKD型單向流通式旋轉(zhuǎn)接頭和HKS型雙向流通旋轉(zhuǎn)接頭。HKS型雙向流通旋轉(zhuǎn)接頭又分為HKS-GF型雙向流通內(nèi)管固定式旋轉(zhuǎn)接頭和HKS-XF型雙向流通內(nèi)管旋轉(zhuǎn)式旋轉(zhuǎn)接頭，F(xiàn)是指旋轉(zhuǎn)接頭外管和設(shè)備軸頸連接采用法蘭連接。 2. HK型旋轉(zhuǎn)接頭常用規(guī)格如下：DN80（3″），DN100（4″），DN125（5″），DN150（6″）。 3.HKD型單向流通旋轉(zhuǎn)接頭規(guī)格如下：HKD80（3″），HKD100（4″），HKD125（5″），HKD150（6″）。 4. HKS-GF型雙向流通內(nèi)管固定式旋轉(zhuǎn)接頭規(guī)格如下：HKS-GF80-50（3″），HKS-GF100-65（4″），HKS-GF125-80（5″），HKS-GF150-100（6″）。其中，HKS-GF150-100（6″）中，150mm是指旋轉(zhuǎn)接頭外管的公稱流通直徑為150mm，100mm是指旋轉(zhuǎn)接頭內(nèi)管的公稱流通直徑為100mm。 5. HKS-XF型雙向流通內(nèi)管旋轉(zhuǎn)式旋轉(zhuǎn)接頭規(guī)格如下：HKS-XF80-50（3″），HKS-XF100-65（4″），HKS-XF125-80（5″），HKS-XF150-100（6″）。 訂貨須知：1.訂購HK型旋轉(zhuǎn)接頭，請?zhí)峁┬D(zhuǎn)接頭的連接尺寸，包括殼體入口尺寸、出口尺寸，虹吸內(nèi)管連接尺寸，外管連接尺寸，以及螺紋外管和螺紋固定內(nèi)管的旋向，該螺紋旋向應(yīng)該和滾筒旋向相反，以便使螺紋越旋越緊。 2.可根據(jù)客戶要求定制異形產(chǎn)品。 青島科成億環(huán)保電力科技有限公司：埋刮板輸送機主動鏈輪 鏈輪為球墨鑄鐵加工成型，經(jīng)熱處理后增加其耐磨性能及抗沖擊能力，增長其使用壽命。 鏈輪鏈條安裝注意事項：鏈輪的松緊度要適宜，太緊了會增加功率消耗，軸承容易磨損；太松了鏈輪容易跳動和脫鏈。鏈輪裝在軸上應(yīng)沒有擺動和歪斜。在同一傳動組件中兩個鏈輪的端面應(yīng)位于同一平面內(nèi)，鏈輪中心距在0.5米以下時，可以偏差1毫米；鏈輪中心距在0.5米以上的時候，可以偏差2毫米。但不可以有摩擦鏈輪齒側(cè)面現(xiàn)象，如果兩輪偏移過大容易產(chǎn)生脫鏈和加速磨損。在更換鏈輪時注意檢查和調(diào)整偏移量。鏈輪磨損嚴(yán)重后，應(yīng)同時更換新鏈輪和新鏈輪，以良好的嚙合。不能只單更換新鏈輪或新鏈輪。否則會造成嚙合不好加速新鏈輪或新鏈輪的磨損。鏈輪齒面磨損到一定程度后應(yīng)及時翻面使用（指可調(diào)面使用的鏈輪），以延長使用時間。 圓環(huán)鏈： 生產(chǎn)工藝： 下料→冷彎編結(jié)→合口→焊接→一次校正→熱處理→二次校正（預(yù)拉）→檢查。焊接和熱處理是生產(chǎn)礦用圓環(huán)鏈的關(guān)鍵工序，直接影響產(chǎn)品質(zhì)量。科學(xué)的焊接參數(shù)，可以提高成品率、降低生產(chǎn)成本；合適的熱處理工藝，可以充分發(fā)揮材料性能、提高產(chǎn)品質(zhì)量。 為礦用圓環(huán)鏈焊接質(zhì)量，手工電弧焊和電阻對焊已經(jīng)淘汰，閃光對焊由于自動化程度高、勞動強度低、產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定等優(yōu)點，被普遍采用。 目前，礦用圓環(huán)鏈的熱處理普遍采用中頻感應(yīng)加熱連續(xù)淬火、回火方式。中頻感應(yīng)加熱的實質(zhì)是物體分子結(jié)構(gòu)在電磁場下受到攪動，分子獲得能量，發(fā)生碰撞而產(chǎn)生熱量。中頻感應(yīng)熱處理時，感應(yīng)器通入一定頻率的中頻交流電，工件在感應(yīng)器中勻速移動，這樣在工件中就會產(chǎn)生一個與感應(yīng)器頻率相同，方向相反的感應(yīng)電流，使電能轉(zhuǎn)變?yōu)闊崮埽谳^短的時間內(nèi)將工件加熱到淬火和回火所要求的溫度。中頻感應(yīng)加熱速度快、氧化少，淬火后可獲得非常細(xì)的淬火組織和奧氏體晶粒度，使鏈環(huán)的強韌性得到提高，同時還具有潔凈衛(wèi)生、易調(diào)整、生產(chǎn)等優(yōu)點。在回火階段，焊接區(qū)經(jīng)過較高的回火溫度，在較短的時間內(nèi)大量消除淬火內(nèi)應(yīng)力，這對改善焊接區(qū)的塑性、韌性，延緩裂紋的萌生與發(fā)展有非常顯著的效果。肩頂部回火溫度較低，回火后具有較高的硬度，有利于鏈環(huán)在工作過程中，對抗鏈環(huán)間鉸接以及與鏈輪嚙合中產(chǎn)生的磨損。

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