程序式脈沖控制儀
反饋；輸出信號(hào)包括提升閥控制輸出、脈沖閥控制輸出，風(fēng)機(jī)、螺旋輸送機(jī)啟停、差壓報(bào)警信號(hào)等。開?？刂萍翱刂品绞竭x擇通過外部按鈕實(shí)施，各室脈沖閥、提升閥的運(yùn)行情況用外部指示燈來指示，清灰間隔時(shí)間、連續(xù)清灰次數(shù)、噴吹脈沖寬度、噴吹脈沖間隔時(shí)間由TD200進(jìn)行設(shè)置和顯示。
（1）設(shè)置項(xiàng)目。控制方式：定時(shí)（自動(dòng)）、差壓（自動(dòng)）、手動(dòng)3種；連續(xù)清灰周期數(shù)：1～5次可調(diào)；清灰間隔時(shí)間：0～3h可調(diào)；噴吹脈沖寬度：0.2～1s可調(diào)；噴吹脈沖間隔時(shí)間：1～10s可調(diào)；清灰室位、數(shù)字顯示［7－9］。
（2）清灰時(shí)序描述。清灰條件滿足時(shí)，單片機(jī)脈沖控制儀控制系統(tǒng)開始進(jìn)行清灰程序。以周期和寬度可調(diào)的脈沖電磁閥，引導(dǎo)壓縮空氣噴吹各個(gè)濾袋，實(shí)施清灰。使除塵器的阻力始終保持在設(shè)定的范圍內(nèi)，既了設(shè)備的正常除塵效率，又可延長(zhǎng)布袋的使用壽命。
氣箱脈沖除塵器利用可編程序脈沖控制器S7－200為核心組成新的控制系統(tǒng)，減化了硬件構(gòu)成，提高了系統(tǒng)可靠性，經(jīng)1年多的實(shí)際使用來看，效果良好，達(dá)到了改造目的，沒有因?yàn)榭刂葡到y(tǒng)故障引起除塵器停運(yùn)，除塵設(shè)備投運(yùn)率達(dá)到了100％。袋式除塵器的阻力值隨濾袋表面粉塵層厚度的增加而增加。當(dāng)除塵器過濾含塵氣體一定時(shí)間后（或阻力值達(dá)到某一設(shè)定值時(shí)），須進(jìn)行反吹清灰。氣箱脈沖除塵器工作時(shí)含塵氣體從箱體下部進(jìn)入灰斗后，氣流中一部分顆粒粗、密度大的塵粒在重力作用下沉降下來；粒度細(xì)、密度小的塵粒進(jìn)入袋濾室后沉積在濾袋表面上。凈化后的氣體進(jìn)入凈氣室由排氣管經(jīng)風(fēng)機(jī)排出。灰斗中的粉塵定時(shí)或連續(xù)由螺旋輸送機(jī)及剛性葉輪卸料器卸出。改造方法硬件配置根據(jù)實(shí)際使用的需要，改造中選用西門子S7－200PLC（CPU224）完成輸入／輸出控制，選用TD200中文文本顯示器完成工作參數(shù)的設(shè)置與顯示。S7－200系列PLC是脈沖控制儀西門子公司生產(chǎn)的一種小型PLC，具有功能強(qiáng)、結(jié)構(gòu)小巧、易擴(kuò)展、性能價(jià)格比高等特點(diǎn)，已被廣泛地應(yīng)用于各行各業(yè)的自動(dòng)化控制中［4，5］。其中CPU224集成14輸入、10輸出共24個(gè)數(shù)字量I／O點(diǎn)。TD200是于S7－200系列的文本顯示和操作員界面［6］，它既可以設(shè)定和修

查看全部介紹