當鍋爐煙氣進入布袋除塵器前得經(jīng)氣流分布板的阻擋和分布，較大的塵粒被碰撞阻擋，墜入集灰斗。
煙氣經(jīng)合理分布后，以1m/min佐右的速度經(jīng)過濾袋，粉塵被阻留在濾袋外表面，過濾后氣體通過凈氣室由出口煙道排出。
　　1、濾袋和袋籠
　　根據(jù)電廠燃煤鍋爐實際運行工況，布袋除塵器的濾袋采用妻7叫的聚苯硫醚(PPS)叫的玻璃纖維復合濾料
，以提高耐高溫、耐氧化、耐酸堿及粉塵剝落性能。濾袋縫制采用聚四氟乙烯線。濾袋規(guī)格為500mmX60~X9000
濾袋運行溫度：長期105一160短時19℃(每次不超過10min每年不超過30min。濾袋年破損率小于1000。濾袋的支
撐采用的高密度扁形袋籠和自動張緊裝置，使扁形濾袋的表面處于適度張緊的平直狀態(tài)。正向過濾時，濾袋
表面相對于袋籠不會產(chǎn)生凹陷，這樣會降低粉塵的附著摩擦力，當濾袋表面粉塵積聚的重量大于其附著摩擦力時，
大部分的粉塵可自然滑落，不必消耗清灰動力。因此，該除塵器只用較小的清灰動力，就可實現(xiàn)良好的清灰效果。
每條濾袋的清灰間隔時間可長達2左右，大大降低了濾袋磨損、疲勞變形和變形次數(shù)。由于分室數(shù)量可達到256每次
清灰僅關閉1/128的過濾面積，而且使清灰風量集中使用，僅占引風機總風量的15%左右，對機組運行影響小。
　　2、凈化煙氣微壓反吹系統(tǒng)
　　與脈沖布袋收塵器采用壓縮空氣作為清灰氣源不同，本除塵器采用凈化后的煙氣作為清灰氣源，與除塵器內(nèi)的煙
氣等溫，氧含量也不會增加，對PPS濾料的使用壽命更為有利。清灰壓力越低，越有利于延長濾袋使用壽命。由于濾袋
表面處于平直狀態(tài)，煙塵附著力小，因此采用較小的清灰壓力即可實現(xiàn)良好的反吹清灰效果。在引風機出口與除塵器
凈氣室之間，凈化煙氣可達到3kPa，氣源穩(wěn)定可靠。濾袋清灰氣流吹入時間也可按佳時間選擇。
　　而且清灰氣流與煙塵墜落方向一致，有利于煙塵的沉降。14喲氣流吹入時間足以將濾袋上部區(qū)域形成的二次飛揚煙
塵送入灰斗，較為地解決了煙塵二次吸附的現(xiàn)象。相比脈沖布袋除塵器70一700kP喲清灰壓力，本專利技術的布袋除
塵器3kPa的清灰壓力對濾袋的沖擊損傷更小。
　　該收塵器的清灰系統(tǒng)僅有回轉反吹機構一種大部件，清灰系統(tǒng)的結構得到簡化。回轉機構采用蝸輪、蝸桿傳動方
式，圓周回轉運動，定位反吹清灰。分室定位回轉反吹機構，直接以引風機出口的凈化煙氣為氣源，進行濾袋反吹清灰。
備用的反吹風機平時不用，僅在除塵器阻力異常升高時使用，清灰系統(tǒng)的平均功耗近似為相比脈沖布袋除塵器的清灰系統(tǒng)
，不用設置空氣壓縮機(或羅茨風機)、干燥器、儲氣罐和大量的脈沖閥等部件，除塵器基本沒有故障點和維護工作量，節(jié)
省可觀的脈沖閥膜片及電磁閥更換維護費。
　　鍋爐布袋除塵器檢修和安全方面的設置

　　1、設有粉塵預噴涂裝置
　　濾袋上預噴涂的粉塵層可防止鍋爐啟動過程中燃油或油煤混燒時低溫煙氣中的油煙通過布袋除塵器引起的結露糊袋等問題。
　　2、設有煙氣置換裝置
　　煙氣置換裝置可在單臺布袋收塵器切換檢修時給設備通風，換入新鮮空氣，自動降溫。另外，還可實現(xiàn)煙氣置換功能，
避免停爐后煙氣滯留在除塵器中引起降溫后的結露問題。
　　3、設有高可靠性的濾袋檢漏裝置
　　分室定位回轉反吹布袋除塵器由于分室數(shù)量多256個無濾袋數(shù)量少海個分室28條布袋無濾袋檢漏更加方便。在除塵器進口
喇叭上、檢修平臺處的凈氣室墻體上均設置了觀察鏡，借助凈氣室內(nèi)的燈光照明，對過濾系統(tǒng)的濾袋破損情況可進行目測檢查
。由于每個分室都有立出氣口，如出現(xiàn)漏袋，該出氣口即會有黑色煙氣出現(xiàn)，因此濾袋檢漏方便直觀，結果可靠，可做到及
時發(fā)現(xiàn)及時處理，避免漏袋現(xiàn)象的蔓延。該觀察鏡與煙塵在線監(jiān)測儀配合，可更加準確地掌握排放情況。
　　4、設有確保在線切換檢修功能的蝶形截止閥采用單板柔性蝶形截止閥，利用彈性弧形門框和彈性閥板能緊密配合的方法，
形成彈性變形接觸密封，能泄漏率<10，開閉可靠，確保除塵器的在線切換檢修，實現(xiàn)“影響機組運行的故障率。
　　5、采用高空凈氣室結構收塵器采用3.3m高空間凈氣室結構，除塵器內(nèi)每單臺通道)均設有1.6mXa6m的大型檢修門，為除塵器
在線切換檢修創(chuàng)造了便利條件。

　　6、設置可靠的煙氣噴水降溫裝置為了保護濾袋，設置可靠的煙氣噴水降溫裝置，在煙氣溫度過高165℃，進行噴水降溫，防止
濾袋過早損壞。
　　布袋除塵器采取的措施及建議：



　　1、集控人員要控制鍋爐燃燒，盡量減少投油燃燒，同時保持鍋爐吹灰器能正常投用，防比尾部再燃燒和空預器著火，嚴格控制煙氣
溫度。
　　2、由于清灰頻率對布袋壽命影響較大，濾袋表而要留有一層濾床，清灰頻率過高布袋損壞會加J決，過低又會導致布袋內(nèi)部積
灰加重；所以除塵值班人員要選擇合適的清灰頻率，嚴格清灰制度。
　　3、布袋除塵器選用材料為Ryton聚苯硫醚平紋織物。目前，2號鍋爐排煙溫度較低，而煤的含硫量不穩(wěn)定，酸露點將隨煙氣中含
硫量、水量的變化而變化，因此，煙氣溫度在低于露點時，會對收塵器造成酸腐蝕，降低布袋的壽命；所以應盡快開展2號鍋爐的改造工
作，提高排煙溫度，使其在穩(wěn)定工況下不低于120℃，負荷調(diào)整時不低于115℃。
　　4、由于燃燒調(diào)整和底部漏風等因素，氧量變化較大，而高溫高氧的環(huán)境對布袋壽命影響，將降低布袋使用壽命，因而運行中必
須嚴格控制煙氣中的含氧量。為確保布袋除塵器長期穩(wěn)定運行，在穩(wěn)定工況要求氧量在3%~5%，當負荷變化時，氧量在4%~6%。網(wǎng)址：

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