產(chǎn)品別名 |
2000風量的除塵器,DMC型布袋除塵器,小型布袋除塵器,單機布袋除塵器 |
面向地區(qū) |
品牌 |
新潔 |
|
產(chǎn)品用途 |
粉塵處理 |
用途 |
防塵、除塵 |
規(guī)格 |
DMC單機布袋除塵器 |
安裝型式 |
外螺紋連接 |
材質(zhì) |
碳鋼 |
產(chǎn)品別名 |
單機脈沖除塵器 |
加工定制 |
是 |
適用范圍 |
工業(yè)粉塵處理 |
性能 |
耐高溫 |
類型 |
脈沖除塵器 |
對于2000風量的除塵器可以有多種選擇，這里給您推薦的是DMC單機布袋除塵器，其風量范圍從270-21600m3/h。以下是DMC型布袋除塵器的詳細介紹。
DMC型脈沖布袋收塵器在 氣力輸灰系統(tǒng)凈化含塵氣體方面取得優(yōu)良效果，除塵效率可以達到99%以上，是一種完善的除塵設備。DMC型脈沖噴吹單機袋式收塵器設計有24、32、48、64、80、96、112規(guī)格，其中每個規(guī)格分帶灰斗型和不帶灰斗型安裝形式，以滿足不同場合的使用需求。由于清灰技術，氣布比大幅度提高，故具有處理風量大、占地面積小、凈化、工作可靠、結構簡單、維修量小等特點。
脈沖布袋除塵器工作原理
脈沖布袋除塵器采用零部件裝配方式設計，部件分為殼體、過濾、噴吹、卸灰及控制共5部分。殼體部分由不同的模板組成，模板與模板之間采用螺栓螺母固定、不需要任何焊接。過濾部分由籠骨及過濾袋組成，采用脹圈固定方式，安裝簡易。噴吹部分由氣包、淹沒式膜片閥、噴吹管及密封組件構成，可在現(xiàn)場簡單裝配，不需要任何的焊接。卸灰部分可根據(jù)客戶的要求提供不同的方式，模塊式設計，裝配采用螺栓螺母固定、不需要任何焊接?？刂撇糠钟擅}沖順序控制器及差壓表（儀）組成，可在現(xiàn)場簡單裝配，不需要二次配線。
脈沖除塵器含塵氣體由進口管進入中部除塵箱，在通過濾袋時，粉塵被阻留在濾袋的外側，凈化后的氣體透過濾袋，經(jīng)過文氏管道箱體有效排除。脈沖除塵器性能穩(wěn)定可靠，對負荷變化適應性好，運行管理簡便，特別適宜捕集細微而干燥的粉塵，所收的干塵便于處理和回收利用。它的主要作用是將含塵氣體中的粉塵在排至大氣之前捕集下來，以便更好的防止污染大氣。
DMC型脈沖布袋收塵器性能特點
除塵器采用高壓（0.5～0.7Mpa）大流量脈沖和文氏管逐條濾袋噴吹清灰技術，具有清灰動能大，清灰的優(yōu)點，特別是其在線清灰的這一特征，可使除塵器連續(xù)運行，克服了原機械振打停機清灰的缺點。濾袋一般選用滌綸針刺氈，排放濃度低于50mg/Nm3，采用高質(zhì)濾料是對收集0.3～2μm粉塵，具有比任何其它除塵器都的效率?？刂葡到y(tǒng)采用脈沖控制儀，清灰實現(xiàn)自動控制。
DMC型脈沖布袋除塵器技術參數(shù)
| 技術參數(shù) 型號 | DMC-12 | DMC-24 | DMC-36 | DMC-48 | DMC-60 | DMC-72 | DMC-84 | DMC-96 | DMC-108 | DMC-120 |
| 過濾面積 （m2) | 9 | 18 | 27 | 36 | 45 | 54 | 63 | 72 | 81 | 90 |
| 濾袋數(shù)量 | 12 | 24 | 36 | 48 | 60 | 72 | 84 | 96 | 108 | 120 |
| 濾袋規(guī)格 | Ф120╳2000 | |||||||||
| 工作溫度 （℃） | <120（滌綸） | |||||||||
| 設備壓力 （Pa） | 1000--1500 | |||||||||
| 除塵效率 | 99% | |||||||||
| 入口含塵濃度 | <15(g/m ) | |||||||||
| 過濾風速m/min | 0.5-4 | |||||||||
| 處理風量m3/h | 270-2150 | 540-4300 | 810-6480 | 1080-8640 | 1350-10800 | 1620-12900 | 1890-15100 | 2160-17200 | 2430-19400 | 2700-21600 |
| 噴風氣壓 （MPa） | 0.5-0.7 | |||||||||
| 脈沖電磁閥 （個） | 2 | 4 | 6 | 8 | 10 | 12 | 14 | 16 | 18 | 20 |
| 脈沖寬度（m) | 0.1-0.2 | |||||||||
| 脈沖周期（s) | 60-120 | |||||||||
| 脈沖間隔（s) | 1-50 | |||||||||
———— 認證資質(zhì) ————
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