鑄造廠除塵器主要技術(shù)特點：
1、機體結(jié)構(gòu)緊湊，布局合理，與其他處理相同風(fēng)量的收塵器相比，占地面積小，過濾面積大。
2、運動部件少，密封性能好，分室清灰，連續(xù)性工作。分室反吹清灰，效果顯著。
3、濾袋結(jié)構(gòu)特殊，耐腐、耐濕性好，分室換袋，維護管理方便。
4、可自動、手動控制，操作簡便可靠。
鑄造除塵器工作原理
收塵器采用慣性收塵和袋式收塵相結(jié)合的方式，因此具有二級收塵的效果，含塵氣體由入口首入帶有傾斜板的預(yù)收塵室，利用含塵氣流方向的急劇改變，粗顆粒粉塵撞在導(dǎo)向板上，落入灰斗，鑄造廠除塵器設(shè)備其余隨氣流進入裝有濾袋的過濾室，粉塵附著于濾袋的外表面，凈氣透過濾袋后，經(jīng)上部凈氣室、排風(fēng)道由風(fēng)機排出。
鑄造廠除塵器所具備的特點：
1、清灰的上風(fēng)：采用目前國際長提高前輩的離線三狀態(tài)（過濾、清灰、靜止）清灰方式，避免了清灰時的“再吸附”現(xiàn)象，使清灰可靠。
2、預(yù)收塵機構(gòu)的上風(fēng)：不但大大進步,除塵器進口的粉塵濃度，而且克服了粉塵直接沖洗輕易磨損濾筒的缺點。
3、樞紐元件的上風(fēng)：對影響主要機能的樞紐元件（如脈沖閥）采用入口件，其易損件膜片的使用壽命超過100萬次。
4、分列噴吹清灰大型除塵器技術(shù)上風(fēng)：一個脈沖閥可同時噴吹一列（每列濾筒數(shù)目多為12個），這樣的設(shè)計可大大地減少脈沖閥的數(shù)目。
鑄造廠除塵器 鑄造廠布袋除塵器在正常運轉(zhuǎn)的情況下維護工作往往被忽視，一旦發(fā)生故障，影響運行；有時以為設(shè)備陳舊，不再修理，這種熟悉是分歧錯誤的。
為了常常保持除塵設(shè)備有效地運行，必需正視除塵器的維護檢驗工作。發(fā)現(xiàn)題目及時處理，就不會發(fā)展成為嚴峻的題目，既可避免泛起大故障，又可節(jié)省修理用度。所以，及時發(fā)現(xiàn)題目是很重要的，操縱者好天天巡回檢查一次設(shè)備，根據(jù)經(jīng)驗及時發(fā)現(xiàn)和防止故障的發(fā)生。
根據(jù)使用前提、制造廠產(chǎn)品仿單以及維修單位和操縱者經(jīng)驗等，確定每臺除塵設(shè)備的維修內(nèi)容及維修時間。做到按計劃維護檢驗，而不是出了題目再去檢驗。 為了便于鍛造廠布袋除塵器維修功課，必需設(shè)置必要的梯子、通道以及照明設(shè)備等。其中，手持燈電源應(yīng)是安全電壓。
在除塵設(shè)備運轉(zhuǎn)過程中，無論是密閉型的還是開放型的都禁止有毒、有害氣體進入系統(tǒng)。在設(shè)備休止運轉(zhuǎn)的時候，也要用空氣把系統(tǒng)內(nèi)部的氣體置換出去，假如以為有害氣體仍有存在，就要利用儀器檢查，確認安全后方可功課，但不宜單人操縱，否則，題目不能及時發(fā)現(xiàn)，就會造成很大事故。維修功課的安全措施如下；
a、把系統(tǒng)內(nèi)的有除塵器技術(shù)
毒有害氣體用空氣充分置換之，以防可能發(fā)生的事故；
b、在檢查功課時，為了不使布袋除塵器被人開動，功課職員要自己攜帶操縱盤的鑰匙，并且在操縱盤掛上嚴禁啟動的字牌；
c、必需堵截開關(guān)的總電源。
布袋除塵器灰斗是積壓粉塵的裝置，灰斗積壓粉塵太多，會堵塞入風(fēng)口，成為吸風(fēng)不暢的原因，故要常常使之處于近乎排空狀態(tài)。假如從排風(fēng)口吸入雨水與濕氣時有可能造成粉塵固結(jié)于灰斗內(nèi)壁，形成排灰口堵塞，因此必需使排灰口密封完好。
粉塵大量積壓于灰斗的主要危害是：阻力增大，處理風(fēng)量減少；已落人的粉塵又被吹起，能使濾袋堵塞；使進口管堵塞，灰斗的粉塵有架橋的現(xiàn)象，造成排灰難題；除塵濾袋中進入粉塵可造成濾袋破損、伸長、張力降低等。
泊頭華英環(huán)保設(shè)備有限公司歡迎您的來電：（同號） 公司網(wǎng)址：

查看全部介紹