回轉(zhuǎn)反吹扁袋除塵器構(gòu)造機理： 1. 在檢查除塵器上部清潔室時，應(yīng)關(guān)機，切斷電源、注意安全、并同時有二人操作，防止啟動風(fēng)機，入孔門被吸閉或旋臂轉(zhuǎn)動，造成事故。 2. 應(yīng)經(jīng)常注意排風(fēng)管中有否粉塵排出，如發(fā)現(xiàn)有冒灰現(xiàn)象，應(yīng)及時清查原因，進行排除。 3. 在室外工作的除塵器，應(yīng)定期進行拷鏟油漆、防止銹蝕。 4. 定期停車檢查各濾袋，發(fā)現(xiàn)濾袋有破損應(yīng)及時調(diào)換濾袋。 5. 反吹風(fēng)自控系統(tǒng)應(yīng)定期檢查，防止故障。 6. 灰斗的積灰應(yīng)定期清理，不得過多。 7. 應(yīng)定期檢查反吹風(fēng)旋臂是否正常旋轉(zhuǎn)。 8. 各傳動部件均應(yīng)定期注油。 袋式除塵器要特別注意采取防止燃燒、火災(zāi)事故的措施。在處理燃燒氣體或高溫氣體時，常常有未完全燃燒的粉塵、火星、有燃燒性氣體等進入系統(tǒng)之中，有些粉塵具有自燃著火的性質(zhì)或帶電性，同時，大多數(shù)濾料的材質(zhì)又都是易燃燒、磨擦易產(chǎn)生積聚靜電的，在這樣的運轉(zhuǎn)條件下，存在著發(fā)生燃燒、事故的危害，這類事故的后果往往是很嚴(yán)重的。應(yīng)很好地考慮采取防火、防爆措施，如：⑴ 在除塵器的前面設(shè)燃燒室或火星捕集器，以便使未完全燃燒的粉塵與氣體完全燃燒或把火星捕集下來。⑵ 采取防止靜電積聚的措施，各部分用導(dǎo)電材料接地，或在濾料制造時加入導(dǎo)電纖維。⑶ 防止粉塵的堆積或積聚，以免粉塵的自燃⑷人進入袋室或管道檢查或檢修前，務(wù)必通風(fēng)換氣，嚴(yán)防CO中毒。 袋式除塵器高的除塵效率是與它的除塵機理分不開的。含塵氣體由除塵器下部進氣管道,經(jīng)導(dǎo)流板進入灰斗時,由于導(dǎo)流板的碰撞和氣體速度的降低等作用,粗粒粉塵將落入灰斗中,其余細小顆粒粉塵隨氣體進入濾袋室,由于濾料纖維及織物的慣性、擴散、阻隔、鉤掛、靜電等作用,粉塵被阻留在濾袋內(nèi),凈化后的氣體逸出袋外,經(jīng)排氣管排出。濾袋上的積灰用氣體逆洗法去除,清除下來的粉塵下到灰斗,經(jīng)雙層卸灰閥排到輸灰裝置。濾袋上的積灰也可以采用噴吹脈沖氣流的方法去除,從而達到清灰的目的,清除下來的粉塵由排灰裝置排走。袋式除塵器的除塵也是與濾料分不開的,濾料性能和質(zhì)量的好壞,直接關(guān)系到袋式除塵器性能的好壞和使用壽命的長短。而過濾材料是制作濾袋的主要材料,它的性能和質(zhì)量是促進袋式除塵技術(shù)進步,影響其應(yīng)用范圍和使用壽命。

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