BHD2系列礦用隔爆型低壓電纜接線盒（以下簡(jiǎn)稱接線盒）主要由隔爆外殼（殼體、蓋）、絕緣接線座、電纜引入裝置及內(nèi)外接地裝置等組成；
隔爆外殼采用Q235A鋼板，用二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊自動(dòng)焊接而成，焊縫飽滿平整，上蓋采用螺栓壓接形式，兩側(cè)為電源引線端；
殼體內(nèi)設(shè)有陶瓷接線柱，陶瓷表面上釉，具有優(yōu)良的電氣絕緣性能和機(jī)械性能；
接線柱上有壓板或接線卡爪將電纜頭壓緊，接觸電阻小，穩(wěn)定可靠。
1.1　主要用途及適用范圍
BHD6系列礦用隔爆型低壓電纜接線盒，適用于含有甲烷或煤塵爆炸危險(xiǎn)的煤礦井下，在交流50Hz、電壓至1140V的供電網(wǎng)絡(luò)中，供信號(hào)、照明、動(dòng)力設(shè)備供電電纜的連接和分支之用。
1.2　使用條件
接線盒在下列條件下能正常工作：
a) 環(huán)境氣壓：86kPa～110kPa；
b) 環(huán)境溫度-20℃～+40℃；
c) 空氣相對(duì)濕度不大于95%(+25℃時(shí))；
d) 具有甲烷爆炸性氣體混合物的煤礦井下；
e) 無顯著搖動(dòng)和劇烈沖擊振動(dòng)的環(huán)境；
f) 在無破壞絕緣的氣體或蒸汽的環(huán)境中；
g) 能防止滴水的地方；
h) 污染等級(jí)：3級(jí)；
i) 安裝類別：Ⅲ。
1.3　執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)
GB3836.1-2010 爆炸性環(huán)境 第1部分：設(shè)備 通用要求
GB3836.2-2010 爆炸性環(huán)境 第2部分：由隔爆外殼“d”保護(hù)的設(shè)備
GB3836.3-2010 爆炸性環(huán)境 第3部分：由增安型“e”保護(hù)的設(shè)備
MT429-2008 煤礦用隔爆型低壓電纜接線盒
Q/SZ831-2013 礦用隔爆型低壓電纜接線盒
1.4　產(chǎn)品型式
接線盒的防爆型式為礦用隔爆型，防爆標(biāo)志為“ExdIMb”。
2　技術(shù)特征
2.1　主要技術(shù)參數(shù)見表1
表1　
接線盒型號(hào)
額定電壓
kV
額定電流
A
引入電纜通數(shù)/個(gè)
引入大電纜外徑/mm
大外形尺寸
mm
質(zhì)量
kg
BHD6-400/1140(660)-4G
1140(660)
400
4
φ78
730×470×202
35
BHD6-400/1140(660)-3G
1140(660)
3
730×470×202
35
BHD6-400/1140(660)-2G
1140(660)
2
730×295×202
35
BHD6-200/1140(660)-4G
1140(660)
200
4
φ51、φ40（各2）
524×405×160
30
BHD6-200/1140(660)-3G
1140(660)
3
φ51
524×410×160
30
BHD6-200/1140(660)-2G
1140(660)
2
φ51
524×281×160
30
BHD6-100/660(380)-4G
660(380)
100
4
φ40
434×280×152
21
BHD6-100/660(380)-3G
660(380)
3
φ40
434×280×152
21
BHD6-100/660(380)-2G
660(380)
2
φ40
434×280×152
20
2.2　接線盒能承受交流50Hz的工頻耐壓試驗(yàn)，歷時(shí)1min而無擊穿或閃絡(luò)現(xiàn)象，工頻耐壓試驗(yàn)值應(yīng)符合表2的規(guī)定。
表2　
額定電壓/V
工頻耐壓試驗(yàn)電壓值（交流有效值）/V
1140
4200
660
3000
3　結(jié)構(gòu)特征
接線盒為方形結(jié)構(gòu)，采用上下開蓋形式。主要由上蓋（含標(biāo)牌、提手）、殼腔、陶瓷接線柱、內(nèi)外接地裝置、電纜引入裝置等部分組成。接線盒外表噴涂黃色（1140V、660V產(chǎn)品）或黑色（660V、380V產(chǎn)品）磁漆，整體簡(jiǎn)潔美觀。
4　安裝使用
接線盒的安裝在切斷電源后進(jìn)行！
安裝前務(wù)必確認(rèn)實(shí)際電源電壓、工作電流不大于接線盒的額定工作電壓和額定工作電流，否則不可安裝使用。
電纜與接線盒的安裝工作可在井上進(jìn)行，也可在井下進(jìn)行，安裝應(yīng)對(duì)電纜仔細(xì)進(jìn)行檢查，其護(hù)套應(yīng)完整無損，芯線應(yīng)沒有潮氣侵入。查看接線盒的外殼是否有破損，標(biāo)志牌，警告牌及緊固件是否完整。如果一切正常，拆掉上蓋，卸去接線柱上的螺栓、壓板，然后進(jìn)行電纜的安裝。
內(nèi)部電纜引接時(shí)應(yīng)合理處理裸露線頭，并全部壓入翼形墊圈或壓板內(nèi)，裸露線不得刺出，以各不同電位間的電氣間隙和爬電距離符合標(biāo)準(zhǔn)要求。
電纜安裝完成后，確認(rèn)各隔爆面完好無損，再裝好密封圈、擋圈、壓盤、壓線板，后蓋上上蓋，緊固好螺栓。
安裝完的接線盒各隔爆面的隔爆間隙不得大于0.4mm，否則不得下井使用。
5　故障分析及排除
接線盒的常見故障分析及排除方法見表3
表3　
故障現(xiàn)象
原因分析
排除方法
溫度過高或局部過熱
電纜之間的壓緊力不夠或松動(dòng)
旋緊接線柱上的螺母，壓緊電纜
電纜頭之間的接觸長(zhǎng)度不夠
重新壓線，確保電纜頭之間的接觸面積足夠，并完全被壓板壓緊
負(fù)荷偏大，電纜截面積不夠或接線盒容量不夠
調(diào)整負(fù)荷，或更換大電流規(guī)格的電纜和接線盒
6　保養(yǎng)、維修
00001——警告：嚴(yán)禁帶電打開!嚴(yán)禁損傷隔爆面！
00002——保養(yǎng)、維修接線盒時(shí)切斷上級(jí)電源!確保在無殘余電壓的情況下進(jìn)行！殘余電壓應(yīng)采用可靠的方法進(jìn)行放電清除。
00003——接線盒的定期檢查應(yīng)與電纜同時(shí)進(jìn)行，如發(fā)現(xiàn)溫度異常時(shí)，應(yīng)檢查電纜主芯線之間接觸是否可靠、壓板是否壓緊。
00004——保養(yǎng)、維修接線盒時(shí)要對(duì)橡膠密封圈進(jìn)行檢查，若出現(xiàn)老化變形，應(yīng)向廠家購買更換。
00005——保養(yǎng)、維修后隔爆面應(yīng)涂防銹油。
7　安全警示及注意事項(xiàng)
00006——投入使用前應(yīng)仔細(xì)檢查，在全線安裝完成后方可送電。
00007——接線盒內(nèi)外接地可靠連接，所有保護(hù)接地裝置應(yīng)與主接地極連接成一個(gè)總接地網(wǎng)。
00008——接線盒若出現(xiàn)故障，應(yīng)由授權(quán)的人員維修，嚴(yán)禁存在故障的接線盒下井使用!
00009——嚴(yán)禁隨意改變接線盒的結(jié)構(gòu)或零部件！
00010——使用中暫不引入電纜的出線口使用附帶的鋼質(zhì)堵板壓緊密封，以其防爆性能。
8　包裝、運(yùn)輸、貯存要求
接線盒用塑料袋套裝后，再用毛毯包裝。
在運(yùn)輸過程中，接線盒不許受劇烈機(jī)械沖擊、曝曬和雨淋，嚴(yán)防摔擲、翻滾、重壓。
接線盒應(yīng)貯存在壞境溫度0～40℃、干燥、清潔及通風(fēng)良好、無腐蝕性介質(zhì)的倉庫內(nèi)。

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