選用料斗材料時，應(yīng)注意滿足下列要求:使料斗重量較輕，麗水振動料斗，表面光潔、易于加工、隔振、耐磨、成本低廉等，常用的材料有不銹鋼、銅、鋁、硬塑料和有機玻璃等，鋁較輕，但表面粗糙;銅加工方便，而且不會磁化，但重量較大;不銹鋼表面光滑，ZDL180振動料斗供應(yīng)商，但加工困難，而且較重，活化振動料斗，成本較高;有機玻璃和硬塑料都比較輕，振動料斗圖紙，而且表面光滑。所以這些材料各有利弊，應(yīng)根據(jù)料斗的要求，結(jié)合材料的優(yōu)缺點選用。

振動料斗直接安裝在貯料倉下部，通過斗體的振動將激振力傳遞給物料，使物料活化。有效的消除了料倉的起拱、堅井、堵塞和粘倉等現(xiàn)象，使經(jīng)過活化的物料連續(xù)、均勻地流出。使用前將振動電機接通電源，振動電機起振，其產(chǎn)生的激振力使給料斗下部在水平方向產(chǎn)生強烈的振動，此振動通過錐面或球面活化器將水平激振力分解為法向力和切向力，法向力呈放射狀傳遞到物料深處，切向力使物料受剪，從而消除倉內(nèi)物料的起拱，使物料像流水一樣從出料口排出。切斷電源，振動電機停振，排料可停止。

振動料斗特點
1.破拱、給料、閘門三為一體。

2.給料連續(xù)、均勻、可定時定量，無級調(diào)節(jié)。

3.結(jié)構(gòu)簡單、安裝方便、運行可靠。

4.密封性好，無需局部除塵或防毒。

5.重量輕、功耗小、噪音低。

振動料斗是一種活化物料的設(shè)備，使物料下料不再困難。振動料斗可以用在多種行業(yè)，在長時間使用的過程中也會有有一些故障，我們來看一下。

一，振動料斗漏料問題。一般容易發(fā)生在振動料斗的法蘭與斗體之間，常見原因是密封圈壞了，需要及時更換。

二，振動料斗運行時噪音過大。這個問題一般是振動電機發(fā)生了問題，需要檢查振動電機的運轉(zhuǎn)情況；還有可能是振動料斗與四周設(shè)備有接觸和磕碰現(xiàn)象，可以仔細檢查，調(diào)整料斗與周圍設(shè)備的距離。

三，振動料斗的下料量不能滿足產(chǎn)量需求。如果下料量偏小，可考慮是振動電機的激振力不夠，可嘗試調(diào)整振動電機的偏心塊夾角，增加振動電機的激振力；還有可能是物料的屬性，使得下料受到影響，下料太慢。

粉料是由許許多多小顆粒物質(zhì)組成的集合體,在生產(chǎn)過程中,通常需要用設(shè)備向漏斗裝置上喂料，而由于沖擊作用會揚起大量的粉塵,這些粉塵會逸至車間空氣中,對車間空氣造成了污染,對車間工作人員的身體健康帶來危害;同時，一些具有可燃性或爆炸性的粉塵在火源的作用下會快速燃燒,并引起溫度壓力急驟升高而發(fā)生爆炸現(xiàn)象,而粉塵的爆炸持續(xù)時間長、破壞力大,并會出現(xiàn)多次爆炸的情況。目前,為了防止漏斗裝置中的粉塵逸出多是通過設(shè)置除塵裝置和通風操作來實現(xiàn)的,這就增加了工廠的設(shè)備投資,運行成本增大,同時,除塵裝置的噪音很大,也不利于工人的身體健康。

振動料斗可以消除各種物料在料倉內(nèi)的"起拱"、"架橋"等現(xiàn)象，是破拱、防閉塞的合適設(shè)備。該機運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、噪音低、結(jié)構(gòu)簡單、維修方便。調(diào)整激振力可改變流量大小，停止電機振動，料流即停止。