廢氣處理活性炭與顆粒狀活性炭的本質(zhì)區(qū)別：
1、從外觀來看，蜂窩活性炭基本為多孔正方體，少量長方體和其他形狀，帶有大量孔隙；柱狀活性炭則為不同標準不同長短的圓柱狀；
2、操作方面，蜂窩活性炭操作簡單、便利，直接堆放即可運用，如若氣體濃度大，可放置雙層吸附床；柱狀活性炭操作不妥的話，很簡單形成設(shè)備阻塞；
3、作用來看，蜂窩活性炭孔隙興旺，觸摸面積大，吸附作用天然就強，一起孔隙有助于空氣流通；柱狀活性炭吸附能力強，但關(guān)于濃度高的氣體，為作用需要加大投放量，就簡單阻塞管道，操作難度就相應(yīng)添加；
4、性價比來看，蜂窩活性炭飽和后就會失去吸附作用，而蜂窩活性炭是不行 的，屬于一次性產(chǎn)品；柱狀活性炭用過之后能夠經(jīng)過高溫煅燒和其他方法，多此反復(fù)運用；
5、運送來看，蜂窩活性炭屬于易碎品，運送過程中要輕拿輕放，不然很簡單大面積破碎；柱狀活性炭能夠放置在噸袋、包裝袋中，便利運送；
6、價格來看，蜂窩活性炭價格和柱狀活性炭價格區(qū)別不大，由于蜂窩活性炭和柱狀活性炭多以煤制品加工成，價格距離主要體現(xiàn)在加工環(huán)節(jié)，但防水型蜂窩活性炭由于加入了特殊的粘合劑，防水蜂窩活性炭的價格要比柱狀活性炭的價格高出不少。

廢氣處理活性炭的使用細節(jié) 1、運輸與裝卸：活性炭在運輸過程中，不得用鐵鉤拖拽，應(yīng)防止與堅硬物質(zhì)混裝，不可強烈振動、磨擦、踩、砸，嚴禁拋擲，應(yīng)輕裝輕卸，以減少炭粒破碎，影響使用。 2、儲存：應(yīng)儲存于陰涼干燥處，防止內(nèi)外包裝袋破裂，防止受潮和吸附空氣中其它物質(zhì)，影響使用效果。嚴禁與有毒有害氣體或易揮發(fā)物質(zhì)混放，存放要遠離污染源。 3、嚴禁水浸：環(huán)?；钚蕴繉儆诙嗫仔晕筋愇镔|(zhì)，所以在運輸、儲存和使用過程中，都要防止水浸，因水浸后，水填充了活性孔隙，減少了椰殼活性炭比表面與氣體的直接接觸，嚴重影響使用效果。 4、防止焦油類物質(zhì)：在使用過程中，應(yīng)禁止焦油類粘稠物質(zhì)進入椰殼活性炭床，以免堵塞椰殼活性炭孔隙或遮蓋了椰殼活性炭展開表面，使氣體不能與椰殼活性炭展開表面接觸，失去應(yīng)用效果，如氣體中含有此類物質(zhì)，應(yīng)在氣體進入椰殼活性炭床行（好有除焦設(shè)備）以達到好的應(yīng)用效果。 5、防火：椰殼活性炭在儲存或運輸時，防止與火源直接接觸，以防著火。椰殼活性炭再生時避免進氧并再生，再生后用蒸氣冷卻降至800℃以下，否則溫度高，遇氧，椰殼活性炭自燃。 6、使用：裝填時應(yīng)先篩去因搬運產(chǎn)生的碎粒與粉塵。然后層層均勻鋪開，不得從進料孔處直接倒入，以免使大小顆粒裝填不均，終造成氣體偏流，影響使用效果。裝填結(jié)束，開車前應(yīng)先吹空，吹出活性炭表面粘附粉塵，避免開車后粉塵帶入后工段而影響正常生產(chǎn)。 7、需知：濕的椰殼活性炭需要從空氣中除去氧，在密閉的容器內(nèi)氧的消耗會造成有毒的環(huán)境，假如工人進到含有活性炭的容器內(nèi)適當取樣或低含氧空間作業(yè)，應(yīng)遵守相關(guān)標準及作業(yè)規(guī)范。

廢氣處理活性炭還原劑，1、在貯存中要嚴格避免與強氧化劑直接接觸。氯、次氯酸鹽、、臭氧和過氧化物等均屬強氧化劑。2、活性炭與烴類（油、、原料、油脂、顏料稀釋劑等）混合，可以引起自然。因此活性炭與烴類的貯存隔開。與池式過濾器相似，只是將濾料由砂改成了顆粒狀活性炭而已，過濾器的底部可裝填0.2~0.3m高的鵝卵石及石英砂濾料作為支持層，石英砂上面再裝填1.0~1.5m厚的活性炭作為過濾吸附層?；钚蕴窟^濾器結(jié)構(gòu)如上圖。

廢氣處理活性炭日常維護： （1）系統(tǒng)長期停運后,重新開啟時,要對濾料進行約5分鐘的正洗,沖洗至出水清澈為止. （2）系統(tǒng)初次運行或長期停運后再運行時,應(yīng)對設(shè)備進行排氣:開啟排氣閥,進水閥,然后進水,直到排氣閥排出水沒有空氣為止(部分小型過濾器不單設(shè)置排氣閥,可用出水口進行排氣). （3）對于大型過濾器,可用空氣擦洗,以增強反沖洗效果,一般通入壓縮空氣(強度10~18l/s.m2),然后進水反沖洗. （4）設(shè)備反洗時應(yīng)控制好反沖洗強度,應(yīng)避免活性炭沖洗泄漏出系統(tǒng). （5）根據(jù)進水水質(zhì)的情況,應(yīng)定期更換活性炭濾料.

廢氣處理活性炭選用椰殼為原料，采用轉(zhuǎn)爐活化工藝并經(jīng)風(fēng)選、破碎、篩分等處理精制而成，具有強度高粒度均勻，微孔結(jié)構(gòu)發(fā)達、對金絡(luò)合物選擇性吸附強、容易解析可多次再生，反復(fù)使用。它對貴重金屬有的吸附性能，主要用于炭漿法、堆浸法的黃金提取和冶金工業(yè)中貴金屬的分離、提取。如在黃金冶煉中，特別是炭漿法，對浸法提金工藝有好的效果。主要用于炭漿法提取黃金及其它貴重金屬的提取。低口礦，高得率回收黃金，是金礦理想的活性炭。 環(huán)?；钚蕴坑猛荆?主 要用于堆浸法或炭漿法提取黃金冶金工業(yè)中貴金屬的分離和提取，目前是用于飲用水的凈化、除氯、除藻、吸氧、催化載體方面效果好的一種活性炭，可用于凈水器、慮芯填充物等凈水設(shè)備;可用于碳漿法，堆浸法和黃金提取以及冶金工業(yè)中貴金屬的分離和提取，也可用于水質(zhì)凈化。 環(huán)保活性炭適用范圍： 產(chǎn)品主要用于飲用水、純凈水、制酒、飲料、工業(yè)污水的凈化、脫色、脫氯、除臭；也可用于煉油行業(yè)的脫醇等。 產(chǎn)品特征： 1、微孔的發(fā)達，多。 2、具有的飽和后再生的的特點。 3、強度比較的高，不易被粉碎。 4、吸附性的好，能夠吸附污水中的大量微粒。 5、具有的實用性和凈水效果

活性炭主要用于礦泉水，純水工藝，游泳池和其它工藝中水質(zhì)凈化作用。具有除臭，除異味，去除水中氯離子等有機物功能。外殼采用不銹鋼或碳鋼制，填料采用凈水活性炭。
活性炭采用通孔結(jié)構(gòu)的鋁蜂窩、塑料蜂窩、紙蜂窩為載體。與傳統(tǒng)活性炭過濾網(wǎng)相比，具有更優(yōu)良的氣體動力學(xué)性能，體積密度小，比表面積大、吸附，風(fēng)阻系數(shù)小。蜂窩狀活性炭濾網(wǎng)是在聚酯泡棉上載附粉狀活性炭制成，其含碳量在35%-50%左右。具有活性炭的吸附性能，可用于空氣凈化，去除揮發(fā)性有機化合物、、和空氣中的污染物?？諝庾枇π?，能耗低，可在一定風(fēng)量下除臭、除異味，凈化環(huán)境，具有的凈化效果。

活性炭是一種經(jīng)特殊處理的炭，將有機原料（果殼、煤、木材等）在隔絕空氣的條件下加熱，以減少非碳成分（此過程稱為炭化），然后與氣體反應(yīng)，表面被侵蝕，產(chǎn)生微孔發(fā)達的結(jié)構(gòu) （此過程稱為活化）。

由于活化的過程是一個微觀過程，即大量的分子碳化物表面侵蝕是點狀侵蝕 ，所以造成了活性炭表面具有無數(shù)細小孔隙?；钚蕴勘砻娴奈⒖字睆酱蠖嘣?～50nm之間，即使是少量的活性炭，也有的表面積，每克活性炭的表面積為500~1500m2，活性炭的一切應(yīng)用，幾乎都基于活性炭的這一特點。

環(huán)?；钚蕴渴怯赡举|(zhì)、煤質(zhì)和石油焦等含碳的原料經(jīng)熱解、活化加工制備而成，具有發(fā)達的孔隙結(jié)構(gòu)、較大的比表面積和豐富的表面化學(xué)基團，特異性吸附能力較強的炭材料的統(tǒng)稱。 通常為粉狀或粒狀具有吸附能力的多孔無定形炭。由固態(tài)碳質(zhì)物（如煤、木料、硬果殼、果核、樹脂等）在隔絕空氣條件下經(jīng)600～900℃高溫炭化，然后在400～900℃條件下用空氣、二氧化碳、水蒸氣或三者的混合氣體進行氧化活化后獲得。

環(huán)保活性炭，炭化使碳以外的物質(zhì)揮發(fā)，氧化活化可進一步去掉殘留的揮發(fā)物質(zhì)，產(chǎn)生新的和擴大原有的孔隙，改善微孔結(jié)構(gòu)，增加活性。低溫（400℃）活化的炭稱L-炭，高溫（900℃）活化的炭稱H-炭。H-炭在惰性氣氛中冷卻，否則會轉(zhuǎn)變?yōu)長-炭?；钚蕴康奈叫阅芘c氧化活化時氣體的化學(xué)性質(zhì)及其濃度、活化溫度、活化程度、活性炭中無機物組成及其含量等因素有關(guān)，主要取決于活化氣體性質(zhì)及活化溫度。

環(huán)保活性炭的含炭量、比表面積、灰分含量及其水懸浮液的pH值皆隨活化溫度的提高而增大。活化溫度愈高，殘留的揮發(fā)物質(zhì)揮發(fā)愈完全，微孔結(jié)構(gòu)愈發(fā)達，比表面積和吸附活性愈大。

環(huán)?；钚蕴恐械幕曳纸M成及其含量對炭的吸附活性有很大影響?；曳种饕蒏2O、Na2O、CaO、MgO、Fe2O3、Al2O3、P2O5、SO3、Cl-等組成，灰分含量與制取活性炭的原料有關(guān)，而且，隨炭中揮發(fā)物的去除，炭中的灰分含量增大。

活性炭孔隙結(jié)構(gòu)： 環(huán)?；钚蕴渴怯墒⒕А我黄矫婢W(wǎng)狀碳和無定形碳三部分組成，其中石墨微晶是構(gòu)成活性炭的主體部分?；钚蕴康奈⒕ЫY(jié)構(gòu)不同于石墨的微晶結(jié)構(gòu)，其微晶結(jié)構(gòu)的層間距在0.34～0.35nm之間，間隙大。即使溫度高達2000 ℃以上也難以轉(zhuǎn)化為石墨，這種微晶結(jié)構(gòu)稱為非石墨微晶，絕大部分活性炭屬于非石墨結(jié)構(gòu)。石墨型結(jié)構(gòu)的微晶排列較有規(guī)則，可經(jīng)處理后轉(zhuǎn)化為石墨。非石墨狀微晶結(jié)構(gòu)使活性炭具有發(fā)達的孔隙結(jié)構(gòu)，其孔隙結(jié)構(gòu)可由孔徑分布表征。活性炭的孔徑分布范圍很寬，從小于1nm到數(shù)千nm。有學(xué)者提出將活性炭的孔徑分為三類：孔徑小于2nm為微孔，孔徑在2～50nm為中孔，孔徑大于50nm為大孔。
活性炭中的微孔比表面積占活性炭比表面積的95%以上，在很大程度上決定了活性炭的吸附容量。中孔比表面積占活性炭比表面積的5%左右，是不能進入微孔的較大分子的吸附位，在較高的相對壓力下產(chǎn)生毛細管凝聚。大孔比表面積一般不超過0.5m2/g，僅僅是吸附質(zhì)分子到達微孔和中孔的通道，對吸附過程影響不大。

活性炭表面化學(xué)性質(zhì)： 環(huán)?；钚蕴績?nèi)部具有晶體結(jié)構(gòu)和孔隙結(jié)構(gòu)，活性炭表面也有一定的化學(xué)結(jié)構(gòu)?；钚蕴课叫阅懿粌H取決于活性炭的物理（孔隙）結(jié)構(gòu)，而且還取決于活性炭表面的化學(xué)結(jié)構(gòu)。在活性炭制備過程中，炭化階段形成的芳香片的邊緣化學(xué)鍵斷裂形成具有未成對電子的邊緣碳原子。這些邊緣碳原子具有未飽和的化學(xué)鍵，能與諸如氧、、氮和等雜環(huán)原子反應(yīng)形成不同的表面基團，這些表面基團的存在毫無疑問地影響到活性炭的吸附性能。X 射線研究表明，這些雜環(huán)原子與碳原子結(jié)合在芳香片的邊緣，產(chǎn)生含氧、含和含氮表面化合物。當這些邊緣成為主要的吸附表面時，這些表面化合物就改變了活性炭的表面特征和表面性質(zhì)。活性炭表面基團分為酸性、堿性和中性 3 種。酸性表面官能團有羰基、羧基、內(nèi)酯基、羥基、醚、等，可促進活性炭對堿性物質(zhì)的吸附；堿性表面官能團主要有吡喃酮（環(huán)酮）及其物，可促進活性炭對酸性物質(zhì)的吸附。

活性炭按制造使用的主要原材料分為四類：煤質(zhì)活性炭、木質(zhì)活性炭、合成材料活性炭和其他類活性炭。按制造使用主要原材料及對應(yīng)的產(chǎn)品形狀組合分類分為16種類型。其中，煤質(zhì)活性炭分為：柱狀煤質(zhì)顆粒活性炭、 破碎煤質(zhì)顆粒活性炭、粉狀煤質(zhì)顆?；钚蕴?、球形煤質(zhì)顆粒活性炭。木質(zhì)顆?；钚蕴糠譃椋褐鶢钅举|(zhì)顆?；钚蕴俊⑵扑闋钅举|(zhì)顆?；钚蕴俊⒎蹱钅举|(zhì)顆?；钚蕴?、球形木質(zhì)顆粒活性炭。合成材料活性炭分為：柱狀合成材料顆粒活性炭、破碎狀合成材料顆粒活性炭、粉狀合成材料顆?；钚蕴俊⒊尚位钚蕴?、球形合成材料顆粒活性炭、 布類合成材料活性炭（炭纖維布）、氈類合成材料活性炭（炭纖維氈）。其他類活性炭，指除上述三種類型活性炭外，由其他原材料（如、石油焦等）制備的活性炭，這類活性炭，在產(chǎn)品形狀分類中，暫列了瀝青基微球活性炭。詳細分類見下表活性炭按材料和形狀命名。命名的方法則依據(jù)命名原則規(guī)定的內(nèi)容進行，有三層內(nèi)容：層表示活性炭制造主要原材料，用主要原材料英文單詞的字母大寫表示；第二層表示活性炭的形狀，用形狀英文單詞的字母大寫表示；第三層為活性碳的名稱，由漢字組成。

活性炭制造原材料命名的分類符號以材料名稱英文單詞的字母大寫表示，若名稱字母重復(fù)，則在英文單詞字母后綴一個小寫英文字母，該字母來源于材料名稱的英文單詞（輔音）。制造原材料分類符號中，由于類屬于木質(zhì)活性炭的加工原材料種類較多，而木質(zhì)原材料制造后的活性炭性能有一定的區(qū)別，因此，將木質(zhì)活性炭的制造的原材料細分為四類：木屑類活性炭、果殼類活性炭、椰殼類活性炭、生物質(zhì)類活性炭。這四類木質(zhì)活性炭的分類符號，用原材料分類符號（W）和其具體的原料（木屑、果殼、椰殼、生物質(zhì)）英文單詞的字母大寫用下腳標標注共同表示。 其分類符號詳見2016年發(fā)布的中國標準GB/T 32560-2016 。