準(zhǔn)備工作
（1）請(qǐng)?jiān)敿?xì)讀本說(shuō)明書(shū)，并了解所述之操作程序及方法，以熟練操作脫水機(jī)及其組成之元件。
（2）檢查污泥壓濾機(jī)及其元件是否全在良好狀態(tài)，并確認(rèn)無(wú)其它雜物殘存在濾布及滾輪上。
（3）檢查減速機(jī)油液位。
（4）檢查濾布位置是否正確。
（5）檢查刮板是否與濾布適當(dāng)接觸。
（6）檢查上、下濾布的張力是否適當(dāng)，并將之調(diào)整為適當(dāng)?shù)膹埩Α?br /> （7）檢查空壓機(jī)及調(diào)整器的空氣壓力。

污泥壓濾機(jī)作為一種間歇性的加壓過(guò)濾設(shè)備，主要用于污泥水的固液分離。而使污泥水可以固液分離則離不開(kāi)液壓系統(tǒng)的作用。
從壓緊板壓緊所有濾板到過(guò)濾完成拉開(kāi)濾板卸餅，污泥壓濾機(jī)液壓系統(tǒng)全程發(fā)揮著作用。當(dāng)按下壓緊按鈕時(shí)，活塞桿向前使壓緊板壓緊所有濾板。當(dāng)壓緊力達(dá)到規(guī)定的值時(shí)，油泵自動(dòng)停止供油，進(jìn)入保壓狀態(tài)，開(kāi)始進(jìn)行過(guò)濾。過(guò)濾結(jié)束后，再按松開(kāi)按鈕，油缸退回，壓緊板碰到限位開(kāi)關(guān)后，油泵停止，退回完成。

液壓系統(tǒng)有時(shí)候也會(huì)出現(xiàn)故障，當(dāng)遇到故障時(shí)，要知道如何排除。污泥壓濾機(jī)液壓系統(tǒng)出現(xiàn)噪音或者壓力不穩(wěn)時(shí)，要看下油泵內(nèi)油量還夠不夠，油泵是不是完好無(wú)損，不夠的話把油加滿。然后檢查下溢流閥是不是損壞了，更換或者修理一下。查看油路中是否有未排凈的空氣，濾板直接是否夾雜有異物，把空氣和雜物都清理掉。吸油管出現(xiàn)堵塞的話，也會(huì)引起上述故障，要把吸油管疏通。

當(dāng)液壓系統(tǒng)沒(méi)有壓力或者壓力不足時(shí)，要看下設(shè)定的壓力值是否正確，不正確的話重新調(diào)整一下。然后檢查下油泵是否損壞，油泵里面的油的粘度是不是比較低，如果油不合格的話重新更換下。污泥壓濾機(jī)液壓系統(tǒng)出現(xiàn)了漏油的話也會(huì)造成壓力不足或沒(méi)有壓力，要檢查后對(duì)癥修理。
污泥壓濾機(jī)的初始料漿的含固體量一般時(shí)比較低的，所以要用其他方式提升料漿濃度，用來(lái)縮減處理的成本。經(jīng)常用的方法時(shí)將濃縮后的污泥和水分子混合，在絮凝劑作用下，讓細(xì)微的顆粒呈團(tuán)狀，并且依次沉淀，用來(lái)準(zhǔn)備脫水污泥的條件。然后讓絮凝開(kāi)始處理的污泥放到過(guò)濾帶上面，在重力的工作中，方便絮團(tuán)外面的自由水流進(jìn)濾帶中過(guò)濾出，降低了污泥的含水量。
污泥壓濾機(jī)在運(yùn)行的時(shí)候，應(yīng)該隨時(shí)開(kāi)展鏡檢查，以來(lái)方便查看微生物相的變化情況，其中的活性污泥法開(kāi)始的時(shí)候，由于污泥不會(huì)出現(xiàn)很多，積累的淤泥也會(huì)出現(xiàn)離開(kāi)的情況，所以爆氣的量不能很大，平時(shí)操作在設(shè)計(jì)構(gòu)思爆氣量的二分之一就可以了，這樣不容易出現(xiàn)污泥絮體。