驕陽(yáng)機(jī)械生產(chǎn)的鱗板輸送機(jī)有水平型、傾斜型、水平傾斜型三種機(jī)型，鱗板擋邊高度一般為80～120mm，在設(shè)計(jì)時(shí)根據(jù)輸送物料及輸送量可適當(dāng)變動(dòng)，角度可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)輸送要求定制。防止過(guò)多漏料，動(dòng)力裝置在鱗板機(jī)頭部，裝配形式根據(jù)用戶要求變動(dòng)。輸送速度以8～10m/min為宜，太低影響輸送量，太高噪音大，磨損增大。河南驕陽(yáng)這種鱗板輸送機(jī)是以循環(huán)運(yùn)行的鏈條作為牽引構(gòu)件，以鏈板作為承載構(gòu)件的輸送設(shè)備，可沿水平或傾斜（傾斜角小于25°）方向輸送各種物料。驕陽(yáng)制造的鱗板輸送機(jī)的承載部分和運(yùn)行部分均使用金屬材質(zhì)，可耐高溫可防腐蝕，與其它連續(xù)輸送機(jī)械相比，具備輸送堆積密度更大、塊度更大的優(yōu)勢(shì)，且具有鋒利棱角和對(duì)輸送機(jī)有強(qiáng)烈磨損性的物料，尤其適宜輸送600～700℃的高溫物料。因此，鱗板輸送機(jī)是礦山、建材、冶金、煤炭、化工等行業(yè)中尖銳、灼熱、大塊以及腐蝕性物料輸送的理想設(shè)備。

河南驕陽(yáng)機(jī)械生產(chǎn)的鱗板輸送機(jī)用板鏈為牽引元件，不僅強(qiáng)度大、、工作可靠，且可作為長(zhǎng)距離輸送（目前輸送長(zhǎng)度己達(dá)1000米），輸送能力大，一些裙邊式輸送機(jī)的輸送能力達(dá)每小時(shí)1000t以上。鱗板輸送機(jī)牽引鏈上可裝各種結(jié)構(gòu)的附件，以滿足對(duì)不同物料的不同輸送要求，實(shí)現(xiàn)各種連續(xù)工藝過(guò)程。配上移行器后輸送線布置靈活，這一性能是其它類型的輸送機(jī)不可與之比擬的。鱗板輸送機(jī)與帶式輸送機(jī)相比，承托式輸送機(jī)可在較大傾角和較小彎曲半徑條件下輸送物料。鱗板輸送機(jī)的傾角可達(dá)30°～35°，彎曲半徑一般約為3m—5m。鱗板輸送機(jī)可以輸送較高溫度物料（600°～700°）。亦可適應(yīng)較苛刻工況，如笨重的圓木、銳利棱角的礦石及有害化學(xué)品等。鱗板輸送機(jī)適用于輸送塊粒及粉狀物料，是水泥廠物料設(shè)備更新?lián)Q代產(chǎn)品，具有運(yùn)轉(zhuǎn)率高，使用壽命長(zhǎng)，安裝維修簡(jiǎn)單等特點(diǎn)。常用于輸送散狀物料，也適應(yīng)于銳利灼熱物料的輸送。河南驕陽(yáng)機(jī)械生產(chǎn)的鱗板輸送機(jī)有多種形式組裝，不但能水平輸送，也能傾斜輸送；能多點(diǎn)加料，設(shè)備工藝布置靈活。河南驕陽(yáng)設(shè)計(jì)的磷板輸送機(jī)有水平型、傾斜型、水平傾斜型三種機(jī)型，其工作原理基本相同，物料的移動(dòng)是靠磷板載運(yùn)而形成。鱗板輸送機(jī)機(jī)構(gòu)簡(jiǎn)單、適用范圍廣、輸送能力大、運(yùn)行阻力小、安裝維修方便、使用壽命長(zhǎng)。

鱗板輸送機(jī)結(jié)構(gòu)組成
　　鱗板板式輸送機(jī)由頭輪裝置、鱗板鏈條裝置、尾輪張緊裝置、導(dǎo)料防護(hù)裝置、機(jī)架和驅(qū)動(dòng)裝置等構(gòu)成。
　　★、驅(qū)動(dòng)裝置：由于鱗板輸送機(jī)的速度一般不大于0.5m/s，因而鱗板輸送機(jī)的驅(qū)動(dòng)裝置多采用電機(jī)、減速器等傳動(dòng)結(jié)構(gòu)，使頭輪裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)化，制造、安裝、調(diào)整都交容易，成本也較低，且為具有單一速度的單驅(qū)動(dòng)裝置。

　　★、尾輪張緊裝置：該裝置采用螺旋張緊裝置，由一個(gè)尾輪軸、兩個(gè)尾部鏈輪和一對(duì)張緊螺桿及其它附件組成。張緊鏈輪（含輪轂）通過(guò)雙滾動(dòng)軸承支撐在鏈輪軸上，可以降低牽引鏈條繞過(guò)鏈輪時(shí)的阻力系數(shù)；

　　★、鱗板鏈條裝置：鱗板輸送機(jī)采用的鏈條是軸端裝有滾輪的片式鏈和沖壓鏈，滾輪裝在外鏈片外側(cè)，滾輪僅支撐底板上的負(fù)載，其結(jié)構(gòu)尺寸相應(yīng)較少，因而阻力系數(shù)較小，減小了驅(qū)動(dòng)裝置和牽引力負(fù)載。

　　★、機(jī)架：機(jī)架采用標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)，不僅規(guī)范了生產(chǎn)工藝，同時(shí)避免了人工失誤造成的誤差，提高產(chǎn)品的優(yōu)良率，節(jié)約了成本，提高了經(jīng)濟(jì)效益。