過濾部分由整齊排列在主梁上的隔膜濾板、廂式濾板和夾在它們之間的濾布組成。過濾開始時，濾漿在進(jìn)料泵的推動下，經(jīng)止推板的進(jìn)料口進(jìn)入各濾室內(nèi)，濾漿借助進(jìn)料泵產(chǎn)生的壓力進(jìn)行固液分離，由于過濾介質(zhì)(濾布)的作用，使固體留在液室內(nèi)形成濾餅，濾液則由排液閥排出。

壓濾機(jī)濾布選擇正確之后，一般的壓濾機(jī)廠家在出貨壓濾機(jī)設(shè)備的時候，壓濾機(jī)濾布都是安裝好的，當(dāng)然也有一些壓濾機(jī)用戶在設(shè)備出廠時候是不需要安裝濾布的。這種用戶一般是因為壓濾機(jī)到達(dá)目的地之后無法整機(jī)進(jìn)入現(xiàn)場，需要拆散來進(jìn)入到工地，然后再重新組裝。

板框式污泥壓濾機(jī)濾布該如何安裝。



　　1、先將壓濾機(jī)濾布掛在壓濾機(jī)濾板上面，讓壓濾機(jī)濾布的表面保持平整的狀態(tài)；



　　2、壓濾機(jī)濾布的夾布器從兩邊穿過壓濾機(jī)濾板的入料孔；



　　3、將夾布器擰緊；

在壓濾機(jī)濾布安裝的時候有哪些需要注意的地方？



　　1、確保濾布平整，尤其是在四周濾板壓合接觸的地方更應(yīng)該保持平整，不可以有皺紋，這樣是為了避免壓濾機(jī)濾布因為擠壓而導(dǎo)致泥漿泄漏或者是損壞；



　　2、扣環(huán)尾巴比較長的時候會伸入到壓濾機(jī)濾板壓合的地方，這樣會損壞濾布，還有可能會導(dǎo)致泥漿泄漏，應(yīng)該將扣環(huán)尾巴減掉；



　　3、在壓濾機(jī)濾板和濾布之間看看有沒有比較大的污泥顆粒存在，因為如果存在比較大的污泥顆粒，在合板的時候會對壓濾機(jī)濾板以及壓濾機(jī)濾布造成破壞；



　　4、壓濾機(jī)濾布也是有正方面的，在安裝時候如果沒有特殊的要求，是需要將濾布的布面接觸泥漿的，如果安裝面錯誤，會造成堵塞，這樣會導(dǎo)致過濾效率低，同時過濾效果也會變差；



　　5、壓濾機(jī)濾布不能扣的太緊，在壓濾機(jī)濾板夾合位置留下的壓濾機(jī)濾布上如果有殘留的污泥，很難清洗干凈。

在礦山冶金和污水處理等行業(yè)中，固液分離的工藝流程需要持續(xù)改進(jìn)，才能在快速發(fā)展的過程中保持強(qiáng)勁的行業(yè)競爭力，其實如今的壓濾設(shè)備已經(jīng)憑借強(qiáng)大功能足以滿足這方面的應(yīng)用需求，只不過設(shè)備類型相對較多，需要在合理區(qū)分的前提下采購安裝 壓濾機(jī) 才能取得事半功倍的效果，因此對設(shè)備的規(guī)格型號還是要掌握區(qū)分的標(biāo)準(zhǔn)，才有利于甄選符合應(yīng)用條件和要求的壓濾產(chǎn)品設(shè)備，相信這對改變和提升固液分離的過濾效果也是有很大幫助的。
壓濾機(jī)的過度使用就是讓壓濾機(jī)濾板一直處于高壓的環(huán)境下進(jìn)行工作，這種增加壓力的操作不會立即傷害濾板，只有長期工作才能發(fā)現(xiàn)壓濾機(jī)設(shè)備有過度工作的情況。而當(dāng)問題出現(xiàn)的時候，壓濾機(jī)設(shè)備上所有的濾板都已經(jīng)產(chǎn)生損壞了，隨之而來的就是高昂的更換費用。更嚴(yán)重的還會使壓濾機(jī)設(shè)備中的一些零部件產(chǎn)生變形等，導(dǎo)致設(shè)備終無法運行。