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隔膜壓濾機在工業(yè)上的工作性能是在脫水完成后，解除濾板的機械壓緊力，單塊逐步拉開濾板，分別敞開濾室進行卸餅為一個主要工作循環(huán)完成。根據(jù)過濾物料性質(zhì)不同，壓濾機可分別設(shè)置進漿脫水、擠壓脫水、風吹脫水或單、雙面脫水，目的是大限度地降低濾餅水份。從運輸、處理等方面節(jié)約其運行成本，這是一個長遠利益。
水洗壓濾機是一種結(jié)合過濾與洗滌功能的固液分離設(shè)備，主要特點包括：
自動化操作
采用PLC控制系統(tǒng)，實現(xiàn)從壓緊濾板、給料、壓榨、吹干、洗滌到卸料的全程自動化操作，減少人工干預(yù)。 ?
洗滌
洗滌效率達99.5%，無需添加藥劑即可實現(xiàn)脫氰或雜質(zhì)分離，適用于鈦白粉、鋰電池材料等高純度需求場景。 ?
節(jié)能降耗
水耗僅為傳統(tǒng)設(shè)備的0.5-1倍，節(jié)約70%水資源
氣壓、電量消耗比傳統(tǒng)設(shè)備降低50% ?
兼容性強
可替代傳統(tǒng)過濾-攪拌洗滌-再過濾的組合工藝，簡化流程并提升處理效率。 ?
結(jié)構(gòu)優(yōu)化
部分機型采用懸梁設(shè)計，將傳動單元與過濾單元分離，避免腐蝕性物料對傳動系統(tǒng)的侵蝕，適用于化工、礦山等腐蝕性環(huán)境
水洗壓濾機操作步驟
1. 開機前準備工作完成后，打開自動水洗壓濾機的電源開關(guān)，檢查設(shè)備是否正常啟動。
2. 啟動后，將待過濾的液體倒入進料口，同時開啟進料泵。
3. 觀察設(shè)備運行情況，根據(jù)實際情況調(diào)整進料泵的流量和壓力，確保液體能夠均勻地通過濾布。
4. 當過濾完成后，自動水洗壓濾機會自動停機。此時，關(guān)閉進料泵，打開水洗泵，將清洗液噴灑在濾布上，進行清洗。
5. 清洗完成后，關(guān)閉水洗泵，打開排水閥，將清洗液排出。
6. 重復以上步驟，根據(jù)需要可以進行多次清洗。
7. 清洗完成后，關(guān)閉電源開關(guān)，斷開電源線。
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