準(zhǔn)備工作
（1）請(qǐng)?jiān)敿?xì)讀本說明書，并了解所述之操作程序及方法，以熟練操作脫水機(jī)及其組成之元件。
（2）檢查污泥壓濾機(jī)及其元件是否全在良好狀態(tài)，并確認(rèn)無其它雜物殘存在濾布及滾輪上。
（3）檢查減速機(jī)油液位。
（4）檢查濾布位置是否正確。
（5）檢查刮板是否與濾布適當(dāng)接觸。
（6）檢查上、下濾布的張力是否適當(dāng)，并將之調(diào)整為適當(dāng)?shù)膹埩Α?br /> （7）檢查空壓機(jī)及調(diào)整器的空氣壓力。

停止工作
（1）關(guān)閉污泥供應(yīng)泵。
（2）接著，讓污泥壓濾機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)至少20分鐘，在污泥壓濾機(jī)還運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，濾布洗滌泵及污泥輸送裝置亦需繼續(xù)維持運(yùn)轉(zhuǎn)，直到殘余污泥能完全脫離污泥壓濾機(jī)并洗凈濾布。
（3）在確定污泥餅完全脫離污泥壓濾機(jī)，濾布及滾輪都被洗凈后，再關(guān)掉污泥壓濾機(jī)、洗滌泵及污泥餅輸送裝置。
注意：當(dāng)停止操作后，如果有一段較長(zhǎng)的時(shí)間不操作污泥壓濾機(jī)，則請(qǐng)放松濾布的張力。（在要重新開機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)前，請(qǐng)勿忘記先調(diào)整好濾布的張力。）

當(dāng)液壓系統(tǒng)沒有壓力或者壓力不足時(shí)，要看下設(shè)定的壓力值是否正確，不正確的話重新調(diào)整一下。然后檢查下油泵是否損壞，油泵里面的油的粘度是不是比較低，如果油不合格的話重新更換下。污泥壓濾機(jī)液壓系統(tǒng)出現(xiàn)了漏油的話也會(huì)造成壓力不足或沒有壓力，要檢查后對(duì)癥修理。

污泥壓濾機(jī)是跟這脫水過濾帶的動(dòng)作，快速去除污泥的游離水的。因?yàn)橹亓γ撍畢^(qū)構(gòu)造比較長(zhǎng)，所以達(dá)到較大限度的重力脫水。去除的污泥流入較長(zhǎng)的楔形預(yù)壓脫水區(qū)時(shí)，把重力區(qū)去除的污泥夾在中間，成為三明治形式夾角層的，而后進(jìn)行有序列的加壓過濾設(shè)備，讓泥層中的過濾殘?jiān)萘拷迪聛怼?br />
因?yàn)閮蓚€(gè)過濾帶的上下的序列交替的，所以中間夾的泥餅會(huì)形成剪切力，讓殘留在污泥中的水分的大部分去除掉，讓泥餅下一次進(jìn)行過濾脫水，然后用刮刀把干泥餅去掉，利用皮帶傳送到污泥的存放地方。
污泥壓濾機(jī)的初始料漿的含固體量一般時(shí)比較低的，所以要用其他方式提升料漿濃度，用來縮減處理的成本。經(jīng)常用的方法時(shí)將濃縮后的污泥和水分子混合，在絮凝劑作用下，讓細(xì)微的顆粒呈團(tuán)狀，并且依次沉淀，用來準(zhǔn)備脫水污泥的條件。然后讓絮凝開始處理的污泥放到過濾帶上面，在重力的工作中，方便絮團(tuán)外面的自由水流進(jìn)濾帶中過濾出，降低了污泥的含水量。
污泥壓濾機(jī)在運(yùn)行的時(shí)候，應(yīng)該隨時(shí)開展鏡檢查，以來方便查看微生物相的變化情況，其中的活性污泥法開始的時(shí)候，由于污泥不會(huì)出現(xiàn)很多，積累的淤泥也會(huì)出現(xiàn)離開的情況，所以爆氣的量不能很大，平時(shí)操作在設(shè)計(jì)構(gòu)思爆氣量的二分之一就可以了，這樣不容易出現(xiàn)污泥絮體。