驕陽機械生產(chǎn)的鱗板輸送機有水平型、傾斜型、水平傾斜型三種機型，鱗板擋邊高度一般為80～120mm，在設(shè)計時根據(jù)輸送物料及輸送量可適當變動，角度可根據(jù)現(xiàn)場輸送要求定制。防止過多漏料，動力裝置在鱗板機頭部，裝配形式根據(jù)用戶要求變動。輸送速度以8～10m/min為宜，太低影響輸送量，太高噪音大，磨損增大。河南驕陽這種鱗板輸送機是以循環(huán)運行的鏈條作為牽引構(gòu)件，以鏈板作為承載構(gòu)件的輸送設(shè)備，可沿水平或傾斜（傾斜角小于25°）方向輸送各種物料。驕陽制造的鱗板輸送機的承載部分和運行部分均使用金屬材質(zhì)，可耐高溫可防腐蝕，與其它連續(xù)輸送機械相比，具備輸送堆積密度更大、塊度更大的優(yōu)勢，且具有鋒利棱角和對輸送機有強烈磨損性的物料，尤其適宜輸送600～700℃的高溫物料。因此，鱗板輸送機是礦山、建材、冶金、煤炭、化工等行業(yè)中尖銳、灼熱、大塊以及腐蝕性物料輸送的理想設(shè)備。

河南驕陽生產(chǎn)的鱗板輸送機有幾十種機型，常用于輸送磨損強，溫度高的物料，用戶訂貨時需注明型號，兩輪中心距，傾斜角度，較大輸送量等工藝參數(shù)。
鱗板輸送機適用物料：石膏塊、鐵渣、焦炭、灰渣、水泥熟料、方解石、石灰石、煤炭等物料
河南驕陽生產(chǎn)的鱗板輸送機新設(shè)計一：運行阻力低，是因為以滾動磨擦代替滑動磨擦的配置
河南驕陽生產(chǎn)的鱗板輸送機新設(shè)計二：老款設(shè)備適用0°～15°傾角，驕陽鱗板機輸送傾角大可達80°
河南驕陽生產(chǎn)的鱗板輸送機新設(shè)計三：鱗板機在運行輸送過程中可對物料完成冷卻、清洗工藝
驕陽鱗板輸送機常見寬度：B=650mm、800mm、1000mm、1200mm、1500mm、2000mm；其中B=800mm、1000mm、1500mm這三種應(yīng)用比較廣泛

鱗板輸送機輸送量大；牽引鏈的強度高，可用作長距離輸送作業(yè)。輸送過程中可進行分類、干燥、冷卻或裝配等工藝加工作業(yè)。運行平穩(wěn)可靠，故障率低，使用壽命長,安裝維修簡單，承載能力大，速度選擇范圍廣。
相比其他的輸送設(shè)備，鱗板輸送機適用范圍廣，輸送能力大，一般生產(chǎn)能力可達到1000t/h；牽引鏈的強度高，可用作長距離輸送。輸送線路布置靈活，與帶式輸送機相比，可在較大的傾角和較小的彎曲半徑的條件下輸送。因此布置的靈活性較大，板式給料機的傾角可達30°—50°，彎曲半徑一般約為5-8m。

河南驕陽機械是的鱗板輸送機生產(chǎn)廠家，根據(jù)生產(chǎn)需要，可提供各種不同型號的給料設(shè)備。公司對鱗板輸送機的細節(jié)做了改進，在選礦生產(chǎn)線中發(fā)揮著重要的作用。鱗板輸送機在選礦生產(chǎn)線應(yīng)用中的主要優(yōu)勢如下：
1.不僅能輸送輕的或者中等質(zhì)量的散裝或中塊狀物質(zhì)，而且能輸送質(zhì)量大的、堅硬的大塊物質(zhì)；
2.可以承受很大的料柱壓力和沖擊載荷；
3.運行平穩(wěn)，給料均勻；
4.具有抗熱變性能力；
5.能在露天和潮濕惡劣的環(huán)境下可靠工作。

鱗板輸送機驅(qū)動鏈輪裝置和張緊裝置
鱗板輸送機驅(qū)動鏈輪為多齒的合金鑄鋼材質(zhì)，齒廓經(jīng)表面淬火硬化處理，具有良好的強度和耐磨性。張緊輪采用無齒形結(jié)構(gòu)和外踏面硬化處理工藝，達到了減少運轉(zhuǎn)中的振動和牽引鏈磨損的目的，對整機運行的平穩(wěn)性有顯著作用。
鱗板輸送機驅(qū)動軸和張緊軸采用40Cr或42CrMo鍛鋼和調(diào)質(zhì)熱處理。軸承座都是鑄鋼材質(zhì)與迷宮式密封結(jié)構(gòu)，使用效果好。主軸承均采用自動調(diào)心滾子軸承與定時供脂裝置，因而具有潤滑和密封性良好、使用壽命長、運行阻力小和維護簡便的特點。螺旋張緊機構(gòu)能簡便有效地控制牽引鏈條的預(yù)張力和調(diào)整運載機構(gòu)的跑偏。

鱗板輸送機亮點
　　★、整機結(jié)構(gòu)緊湊，安裝、調(diào)試便捷，易損件少，且更換簡便

　　★、鱗板料斗為耐磨鋼沖壓成型，精度高、累計誤差小，行走有效、平穩(wěn)、可靠

　　★、用鏈條作為牽引元件，具有強度高、、工作可靠的特點，還可以實現(xiàn)重負載、長距離輸送

　　★、適應(yīng)性強，能夠輸送大塊狀、具有鋒利棱角、灼熱的物料，并且在輸送過程中同時完成冷卻、清洗等工藝

　　★、鏈條經(jīng)調(diào)質(zhì)熱處理，承載能力大，強度高，耐沖擊能力強；鏈板關(guān)節(jié)套筒采用合金鋼滲碳淬火、磨削加工，耐磨性高

　　★、采用的鏈條為軸端裝有滾輪的片式鏈，在將負載直接傳遞到底板上的同時，有效減小了驅(qū)動功率和鏈條牽引力

　　★、尾輪張緊裝置在張緊鏈條的同時，還可以通過調(diào)整其兩端軸承位置用于補償不同牽引鏈節(jié)距累積誤差，從而鏈輪輪齒與牽引鏈的有效、平穩(wěn)嚙合