鱗板輸送機已廣泛應(yīng)用于化工、機械、冶金、煤炭、礦山、電力、鑄造、汽車制造、水泥、垃圾處理等行業(yè).河南驕陽機械制造的鱗板輸送機為連續(xù)輸送設(shè)備，安裝形式為固定式較多。
鱗板輸送機結(jié)構(gòu)組成：由頭輪裝置、鏈板組合裝置、尾輪張緊裝置、機架和驅(qū)動裝置組成。
鱗板輸送機工作原理為：頭部鏈輪經(jīng)驅(qū)動后，鏈板組合裝置中的牽引鏈與鏈輪相嚙合，帶動整個鱗板沿輸送機的縱向中心線運動，而滾輪則沿著固定在機架上的軌道行走，從而完成輸送工作。
鱗板輸送機是以閉合的、循環(huán)運行的鏈條為牽引構(gòu)件，用對接的或搭接的平形板、波浪板以及槽型或箱型等構(gòu)件作為承載構(gòu)件的輸送設(shè)備。牽引構(gòu)件與承載構(gòu)件組成鏈板組合裝置；牽引鏈條可以通過鏈條附件與承載構(gòu)件相連，也可以與承載構(gòu)件直接相連。承載構(gòu)件自身承載，并通過滾輪或固定在支架上的托輥來支承。
鱗板輸送機輸送量大；牽引鏈的強度高，可用作長距離輸送作業(yè)。輸送過程中可進行分類、干燥、冷卻或裝配等工藝加工作業(yè)。運行平穩(wěn)可靠，故障率低，使用壽命長,安裝維修簡單，承載能力大，速度選擇范圍廣。

鱗板輸送機結(jié)構(gòu)組成
　　鱗板板式輸送機由頭輪裝置、鱗板鏈條裝置、尾輪張緊裝置、導(dǎo)料防護裝置、機架和驅(qū)動裝置等構(gòu)成。
　　★、驅(qū)動裝置：由于鱗板輸送機的速度一般不大于0.5m/s，因而鱗板輸送機的驅(qū)動裝置多采用電機、減速器等傳動結(jié)構(gòu)，使頭輪裝置結(jié)構(gòu)簡化，制造、安裝、調(diào)整都交容易，成本也較低，且為具有單一速度的單驅(qū)動裝置。

　　★、尾輪張緊裝置：該裝置采用螺旋張緊裝置，由一個尾輪軸、兩個尾部鏈輪和一對張緊螺桿及其它附件組成。張緊鏈輪（含輪轂）通過雙滾動軸承支撐在鏈輪軸上，可以降低牽引鏈條繞過鏈輪時的阻力系數(shù)；

　　★、鱗板鏈條裝置：鱗板輸送機采用的鏈條是軸端裝有滾輪的片式鏈和沖壓鏈，滾輪裝在外鏈片外側(cè)，滾輪僅支撐底板上的負載，其結(jié)構(gòu)尺寸相應(yīng)較少，因而阻力系數(shù)較小，減小了驅(qū)動裝置和牽引力負載。

　　★、機架：機架采用標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)，不僅規(guī)范了生產(chǎn)工藝，同時避免了人工失誤造成的誤差，提高產(chǎn)品的優(yōu)良率，節(jié)約了成本，提高了經(jīng)濟效益。

鱗板輸送機亮點
　　★、整機結(jié)構(gòu)緊湊，安裝、調(diào)試便捷，易損件少，且更換簡便

　　★、鱗板料斗為耐磨鋼沖壓成型，精度高、累計誤差小，行走有效、平穩(wěn)、可靠

　　★、用鏈條作為牽引元件，具有強度高、、工作可靠的特點，還可以實現(xiàn)重負載、長距離輸送

　　★、適應(yīng)性強，能夠輸送大塊狀、具有鋒利棱角、灼熱的物料，并且在輸送過程中同時完成冷卻、清洗等工藝

　　★、鏈條經(jīng)調(diào)質(zhì)熱處理，承載能力大，強度高，耐沖擊能力強；鏈板關(guān)節(jié)套筒采用合金鋼滲碳淬火、磨削加工，耐磨性高

　　★、采用的鏈條為軸端裝有滾輪的片式鏈，在將負載直接傳遞到底板上的同時，有效減小了驅(qū)動功率和鏈條牽引力

　　★、尾輪張緊裝置在張緊鏈條的同時，還可以通過調(diào)整其兩端軸承位置用于補償不同牽引鏈節(jié)距累積誤差，從而鏈輪輪齒與牽引鏈的有效、平穩(wěn)嚙合