篩管簡介：全焊接不銹鋼繞絲篩管由基管（帶孔中心管）、縱筋和不銹鋼繞絲組成。基管上鉆有一定密度和孔徑的圓孔，提供流體通過繞絲縫隙后流入井筒的通道。在基管上帶有縱筋，以支撐繞絲。國內(nèi)選用1Cr18Ni9Ti不銹鋼絲作為不銹鋼繞絲的原料，軋制成一定尺寸的三角形截面的繞絲和縱
筋。在繞制過程中，繞絲和縱筋的每一個交叉接觸點都用電阻焊焊接在一起，使篩套形成具有一定強度的整體，按一定的長度要求兩面三刀端切平，焊上接箍。將帶孔中心管穿過篩套。再把篩套兩端接箍焊在中心管上。之所以將繞絲壓制成三角形或梯形截面，是因為用這種形狀的鋼絲繞制成的縫隙對于地層砂粒有“自潔”作用。一旦有顆粒隨液流進入繞絲縫隙，由于越向外空隙越大，砂粒不會滯留堵塞在縫隙內(nèi)

承受壓力能力強，有了內(nèi)層基管支撐，及時外部濾水管局部變形，縫隙也不會增大，防砂性能更為可靠。適用于比較惡劣的使用環(huán)境。外層篩管縫隙均勻，誤差小為0.05mm，能有效起到防砂作用。篩管縫隙密度由于其他篩管，使得流動阻力降低，大大增加了油氣產(chǎn)量。管徑較細，減輕了鉆井的施工難度。連續(xù)的V型結(jié)構(gòu)使得水流滲入速度減小，減輕了管體與設備所受壓力?；懿馁|(zhì)為API標準的J55、K55、N80等，外層篩管為不銹鋼304，也可按照客戶要求使用其他材質(zhì)。

在石油鉆采作業(yè)中，篩管是一種重要的器材，常采用先期完井或采油防砂。使用較多的篩管是繞絲篩管。這種篩管的制造方法是：在均勻分布于周圍篩桿上或開孔的金屬襯管上纏繞某種截面的鋼絲并焊牢，并留出縫隙作為篩孔。雖然這種制造方法在國內(nèi)已被眾多廠家使用，但是這種篩管在下井時存在一些問題，尤其在強壓通過大斜度井或水平井的彎段時，不可避免地要與井壁或套管發(fā)生碰撞、擠壓和摩擦，容易出現(xiàn)亂絲現(xiàn)象，造成篩管損壞或縫隙變形，致使完井質(zhì)量和防砂效果降低或失效，針對繞絲篩管的這一弊端，管、縫一體的割縫篩管出現(xiàn)了。石油防砂篩管供應商由于割縫管的性能且價格低廉，它一出現(xiàn)就受到各大油田的高度重視并被廣泛采用?？梢?，割縫管的出現(xiàn)為水平井和側(cè)鉆井的發(fā)展及高砂油藏的石油開采提供的物質(zhì)條件。

篩管如果采用不銹鋼為材質(zhì)就稱為：不銹鋼篩管，它采用特殊截面的不銹鋼絲在設備上采用工藝技術(shù)繞焊而成。具有結(jié)構(gòu)簡單、使用方便、強度高、重量輕、耐腐蝕性強、過濾面積大、滲流性能好等特點。
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