振動料斗是一種與料倉剛性聯(lián)接的給料設備。振動給料斗破拱性能好,對于料倉內的各種粉狀及粒狀物料都能實現(xiàn)破拱和連續(xù)均勻排料,可消除不同粒度、不同比重的混合物料在進入料倉時的偏析現(xiàn)象。其結構簡單，工作可靠，運轉平穩(wěn)，噪音小，動力消耗少，使用壽命長，維修工作量小,生產(chǎn)率的調節(jié)范圍大。適用于圓形、方形、鋼質或混凝土的任何料倉?？梢詫崿F(xiàn)密封輸送，粉塵不外揚，不污染環(huán)境。

產(chǎn)品特點

1、兼有破拱、給料、關閉作用。破拱助流能力強；給料松散、連續(xù)、均勻、準確；振動停止，物料即停止卸出，不必再安裝料倉閘門；
2、給料可調，易于實現(xiàn)單機或群機自動控制，排料過程中有混合作用，減少甚至消除物料偏析現(xiàn)象；
3、結構簡單，安裝操作簡便；運行可靠，維修方便；
4、重量輕、耗電少、運行費用低，隔振好，因損少，噪音低；
5、安裝高度低，可取代料倉錐體或部分錐體，不需要基礎和附加裝置；
6、密封性好，實現(xiàn)全封閉給料，無需局部除塵或防毒。

振動料斗日常檢查及保養(yǎng)

振動器上每一個緊固件緊固可靠，尤其是機殼與支承座間的聯(lián)結螺栓及可調偏心塊的鎖緊螺栓，每一次使用定要仔細檢查，如有松動，須緊固牢靠后方可開車使用。
振動器在使用過程中，應充分軸承有良好的潤滑條件。其軸承的潤滑脂采用二氧化鉬2#，使用中應定期對軸承加潤滑脂。一般每兩個月一次，高溫季節(jié)每一個月加注一次。
在運行過程中應有良好的接地保護。

振動料斗是一種振動下料裝置，經(jīng)常用在料倉底部，輔助過后，均勻給料。對于料斗來說，還有其它類型，比如攪拌式料斗，那么兩者有什么區(qū)別呢？

，振動料斗是靠振動電機的振動產(chǎn)生振動力，以此來推進物料下料，料斗內沒有攪拌器，而攪拌式料斗則主要依靠攪拌推送物料，在料斗內有安裝攪拌的用具。

第二．振動料斗在應用物料上的特征。振動料斗在運行過程中與物料接觸較小，沒有對物料產(chǎn)生破壞作用，對物料的影響很小，攪拌式料斗就不同，它主要就是攪拌，難免會破壞物料的原有形狀。

第三，振動料斗、攪拌料斗篩分效果不同。振動料斗屬于整個料斗都在振動，會對物料進行無死角送料，物料不易依附在料斗內，送料干凈，送料量大，清洗方便；攪拌式物料可能或出現(xiàn)物料攪拌不均勻，物料可能粘附料斗等情況。

目前,大多數(shù)采用的振動漏斗是按松散裝料的重力流動規(guī)范設計的。在裝卸易松散的裝料時,這種規(guī)范極易實現(xiàn),且流動并不困難。但是在實際中常常遇到難松散的裝料,如潮濕的、粘性的和結塊的裝料等。裝卸這些材料時,漏斗的出料口常有堆積,或者形成不流動區(qū)域。

粉料是由許許多多小顆粒物質組成的集合體,在生產(chǎn)過程中,通常需要用設備向漏斗裝置上喂料，而由于沖擊作用會揚起大量的粉塵,這些粉塵會逸至車間空氣中,對車間空氣造成了污染,對車間工作人員的身體健康帶來危害;同時，一些具有可燃性或爆炸性的粉塵在火源的作用下會快速燃燒,并引起溫度壓力急驟升高而發(fā)生爆炸現(xiàn)象,而粉塵的爆炸持續(xù)時間長、破壞力大,并會出現(xiàn)多次爆炸的情況。目前,為了防止漏斗裝置中的粉塵逸出多是通過設置除塵裝置和通風操作來實現(xiàn)的,這就增加了工廠的設備投資,運行成本增大,同時,除塵裝置的噪音很大,也不利于工人的身體健康。