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            1. 過濾機壓濾機福州生產(chǎn)半自動板框壓濾機電話 免費發(fā)布壓濾機信息

              福州生產(chǎn)半自動板框壓濾機電話

              更新時間:2025-09-10 編號:e734jntpof8854
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              • 半自動板框壓濾機

              • 14年

              周小飛

              13801435427 282514685

              0523-87688503

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              產(chǎn)品詳情

              福州生產(chǎn)半自動板框壓濾機電話

              關鍵詞
              生產(chǎn)半自動板框壓濾機,半自動板框壓濾機電話,福州半自動板框壓濾機,半自動板框壓濾機電話
              面向地區(qū)
              全國

              壓濾機在使用過程中的保養(yǎng)比較重要,需要對配合部位和傳動部位進行潤滑和保養(yǎng),自動控制系統(tǒng)的反饋信號位置(電解接點壓力表及行程開關等)和液壓系統(tǒng)液壓元件的準確性和可靠性,這樣才能保持正常工作,為此應做到以下幾點:

              1)仔細檢查各連接處是否牢固,各零部件使用是否良好,發(fā)現(xiàn)異常情況要及時通知維修人員進行檢修。

              2)對軸承、活塞桿等零件要定期進行檢查,使各配合部件保持清潔,潤滑性能良好,以保動作靈活。

              3)對電控系統(tǒng)要定期進行絕緣性和可靠性試驗,發(fā)現(xiàn)由電氣元件引起的動作準確度差、不靈活等情況,要及時修理或更換電氣元件。

              4)對液壓系統(tǒng)的保養(yǎng),主要是對液壓元件及接口處密封性的檢查和維護。

              5)要經(jīng)常檢查濾板的密封面,以保其光潔、干凈;壓緊前,要對濾布進行仔細檢查,保其無折疊、無破損、無夾渣,使其平整完好,以保持過濾效果,同時要經(jīng)常沖洗濾布,保持濾布的過濾性能。

              6)如果長期不使用,應將濾板清洗干凈后整齊排放在壓濾機的機架上,用1-5MP壓力壓緊,濾布清洗后曬干,活塞的外露部分應涂上黃油。

              7)液壓油使用HM46或HM68號,而且須保持清潔。新機次運行一周時要更換一次液壓油,換油時要把油箱和油缸內(nèi)使用過的液壓油排放干凈。繼續(xù)使用一個月后須更換一次液壓油,建議以后每三個月更換一次這樣可以保壓濾機的正常使用。

              壓濾機的注意事項

              1)使用前請認真閱讀使用說明書。

              2)仔細檢查濾布規(guī)格是否符合工藝要求,有無破損,安裝時是否平整無折疊。

              3)檢查濾板安裝排列是否正確,密封面是否干凈。

              4)壓濾機壓緊后,通過進料泵開始工作,進料壓力控制在標牌上的額定壓力以下,否則會影響壓濾機的正常使用。

              5)過濾開始時,進料閥應緩慢開啟,起初濾液往往較為混濁,然后轉(zhuǎn)清,均屬正?,F(xiàn)象。

              6)在沖洗濾板和濾布時,注意不要把水濺到液壓站和電控柜上。

              7)溢流閥在出廠前已調(diào)試好,若用戶須自行調(diào)節(jié)工作壓力,應把溢流閥要調(diào)松,然后啟動油泵,慢慢調(diào)整溢流閥到所需要的壓力,但不能超過本機所規(guī)定的壓力。

              8)更換濾板時,嚴禁碰撞,以免損壞;不可擅自取出濾板,以免活塞桿因超出行程而損壞機件;濾板損壞時應及時更換,否則會引起其它濾板的損壞。

              9)液壓油用HM46或HM68號的油液,通過空氣濾清器注入油箱,達規(guī)定液面;油箱應封閉好,防雜物及污水進入油箱,使液壓元件生銹失靈。

              10)電控柜要保持干燥,壓力表、電磁閥線圈幾個電氣元件要定期檢查,以確保設備正常工作。

              11)工作結(jié)束后要關閉開關,切斷電源,以保安全。

              板框壓濾機壓緊時壓力368bar,過濾壓力16bar,在運行中板框持續(xù)壓緊,中間的水從淤泥介質(zhì)中滲出流走,由于壓力較大的緣故,板塊本身和濾布易出現(xiàn)損壞或堵塞。另外,由于油漬污泥的沾染,運輸系統(tǒng)也常常會卡澀或行走不穩(wěn)。

              板塊本身的損壞。造成板塊本身損壞的原因有:



              1、當污泥過稠或干塊遺留時,就會造成供料口的堵塞,此時濾板間沒有了介質(zhì)只剩下液壓系統(tǒng)本身的壓力,此時板塊本身由于長時間受壓極易造成損壞。



              2、供料不足或供料中含有不合適的固體顆粒時,同樣會造成板框本身受力過多以至于損壞。



              3、如果流出口被固體堵塞或啟動時關閉了供料閥或出閥,壓力無處外泄,以至于造成損壞。



              4、濾板清理不凈時,有時會造成介質(zhì)外泄,一旦外泄,板框邊緣就會被沖刷出一道一道的小溝來,介質(zhì)的大量外泄造成壓力無法升高,泥餅無法形成。
              造成濾餅形不成或不均勻的原因有很多,供料不足或太稀,或者有堵塞現(xiàn)象都會引起這種現(xiàn)象。針對這些故障要細細的排查原因,終找到確切的問題所在,然后對癥施治解決問題。主要的解決辦法有:增加供料、調(diào)整工藝,改善供料、清理濾布或更換濾布、清理堵塞處、清理供料孔、清理排水孔、清理或更換濾布、增加壓力或泵功率、低壓啟動,不斷增壓等方法。
              板框壓濾機的液壓系統(tǒng)主要是提供壓力的,當油腔A 注油增多時活塞向左運動,壓迫濾板使之密閉。當油腔B 注油增多時活塞向右運動,濾板松開。由于制造精密, 液壓系統(tǒng)故障較少,只要注意日常維護就可以了。盡管如此,由于磨損的緣故,每過一年左右就會出現(xiàn)漏油現(xiàn)象,這時就要維修更換O 形密封圈。常見的液壓故障還有壓力保持不住和液壓缸推進不合適。造成不能保持壓力的原因主要有漏油、O 形環(huán)磨損以及電磁閥不正常工作等,常用處理辦法是卸下并檢查閥門、更換O 形環(huán)、清洗檢查電磁閥或更換電磁閥。液壓缸推進不合適是顯然是空氣被封在內(nèi)部了,這時只要系統(tǒng)抽氣就可以了,一般可以迅速解決。

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              公司資料

              江蘇星鑫分離設備制造有限公司
              • 董向陽
              • 江蘇 泰州
              • 私營股份有限公司
              • 2007-09-27
              • 人民幣2100萬
              • 101 - 200 人
              • 廂式壓濾機
              • 復合橡膠板壓濾機,壓濾機,TPE高分子隔膜壓濾機
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