隔膜壓濾機(jī)具有壓榨壓力高、耐腐蝕性能好維修方便、安全可靠等優(yōu)點(diǎn)，是冶金、煤氣、造紙、煉焦、制藥、食品、釀造、精細(xì)化工等行業(yè)客戶的。

在隔膜壓濾機(jī)運(yùn)行過程中，加料完成后，可將高壓流體介質(zhì)注入濾板和隔膜之間，此時(shí)整個(gè)隔膜都會(huì)鼓起來壓濾餅，從而進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)濾餅脫水。 在運(yùn)行過程中，當(dāng)進(jìn)料結(jié)束時(shí)，高壓流體介質(zhì)可以注入隔膜板，此時(shí)將整個(gè)隔膜吹氣壓縮濾餅，從而實(shí)現(xiàn)濾餅的進(jìn)一步脫水，即擠壓過濾。污泥和污水處理采用隔膜壓濾機(jī)。濾餅含水率低于30%。與傳統(tǒng)的盒式壓濾機(jī)相比，濾餅含固量可提高2倍以上。大大降低了濾餅的運(yùn)輸成本。

由此可見，手柄對(duì)于濾板比較重要，并且由于該裝置在工作期間需要反復(fù)拖拉并擠壓濾板，因此在這些列中的某些動(dòng)作需要手作為中間操作。手柄將不可避免地具有移位或松動(dòng)的螺釘。由于手柄對(duì)于濾板的重要，因此我們需要定期調(diào)整濾鏡手柄以使其恢復(fù)到原始狀態(tài)。其次，壓濾機(jī)的液壓控制表。過去使用壓濾機(jī)設(shè)備時(shí)，根據(jù)生產(chǎn)需要，我們可能需要調(diào)節(jié)液壓系統(tǒng)產(chǎn)生的壓力，無論壓力高低，我們都知道可以通過液壓控制表進(jìn)行觀察。

隔膜壓濾機(jī)工作原理
隔膜壓濾機(jī)大的特點(diǎn)就是可以進(jìn)行二次干燥 壓榨濾餅，它濾室的特殊 設(shè)計(jì)，使得它可以在濾室內(nèi)充滿了濾餅之后 ，自動(dòng)減半進(jìn)料閥，向?yàn)V室內(nèi)通往氣體或液體，使得濾布腫脹 變形，從而達(dá)到 對(duì)濾餅的二次壓榨的作用，進(jìn)一步減少水分。進(jìn)一步的通往氣體，還可以將濾餅之中的水分進(jìn)一步降低，高壓的空氣通過 濾餅 ，將濾餅之中的水，結(jié)構(gòu)水等水分分離，這就是吹風(fēng)干燥法。

隔膜壓濾機(jī)是由隔膜濾板(隔膜濾板是由兩片聚丙烯膜片與高強(qiáng)度聚丙烯蕊板熱融合而成)和廂式濾板排列組成濾室，在輸料泵的壓力作用下將料漿輸入濾室，通過濾布將料漿中的固體和液體分離，當(dāng)料漿中的固體形成餅后，再向隔膜濾腔注入適當(dāng)壓力空氣，對(duì)濾室內(nèi)的固體充分壓榨，降低含水率。尤其對(duì)于粘性物料的過濾及對(duì)含水率要求高的用戶，此機(jī)更有其特的特性。

隔膜壓濾機(jī)一般被認(rèn)為是普通廂式壓濾機(jī)升級(jí)版，與普通廂式壓濾機(jī)相比，隔膜壓濾機(jī)實(shí)現(xiàn)了濾餅的進(jìn)一步脫水，使得濾餅運(yùn)輸成本降低，現(xiàn)在已經(jīng)成冶金、造紙、制藥、食品等行業(yè)的。