電機烘箱是一種用于烘干電機設(shè)備的設(shè)備，通常用于維護和修理過程中，以去除電機內(nèi)部的潮氣，提高電機的效率和壽命。
　　電機烘箱通常由一個密封的腔體和一組加熱元件組成。在操作時，電機被放入腔體內(nèi)，然后加熱元件會加熱空氣，使腔體內(nèi)的溫度升高，從而使電機內(nèi)部的潮氣蒸發(fā)并排出。
　　一些電機烘箱還配備了控制系統(tǒng)，可以控制溫度、濕度和時間等參數(shù)，以確保電機烘干過程的安全和有效性。一些的電機烘箱甚至擁有自動控制功能，可以根據(jù)電機的類型和干燥程度自動調(diào)整溫度和時間等參數(shù)。

特點：
　　- 溫度控制：電機烘箱采用的溫度控制系統(tǒng)，可以地控制內(nèi)部溫度，并保持穩(wěn)定性。
　　- 多功能操作：除了基本的加熱和干燥功能外，還可根據(jù)需要進行不同程度的恒溫、計時、循環(huán)等操作。
　　- 安全可靠：具有過載保護、漏電保護等安全裝置，確保使用過程中人員和設(shè)備安全。
　　- 節(jié)能環(huán)保：采用隔熱材料和節(jié)能設(shè)計，減少能源消耗并降低對環(huán)境的影響。

電機烘箱是一種提供高溫凈化環(huán)境的特殊潔凈烘干設(shè)備。箱內(nèi)空氣封閉自循環(huán)，經(jīng)耐高溫空氣過濾器(100-10000級)反復(fù)過濾，使烘箱工作室內(nèi)處于無塵狀態(tài)。電機烘箱工作室為不銹鋼結(jié)構(gòu)。工作室內(nèi)溫度由溫控儀自動控制，并有自動恒溫及時間控制裝置，并附設(shè)有超溫自動停電及報警電路，控制可靠，使用安全。

電機烘箱在使用之前需要做哪些工作?
　　1、真空烤箱安放在室內(nèi)干燥的地面和工作臺面處，不必使用其他固定裝置。
　　2、應(yīng)在供電線路中安裝閘刀或空氣開關(guān)一只，供真空干燥箱，并用比電源線截面積粗一倍之導(dǎo)線作接地線。
　　3、真空烤箱通電前，先檢查真空干燥箱的電氣性能，并應(yīng)注意是否有斷路或漏電現(xiàn)象。
　　4、待一切準(zhǔn)備就緒，可放入試品，關(guān)上真空干燥箱箱門，真空干燥箱必要時可旋開排氣閥，空隙約10mm左右。
　　5、接上電源后，即可開啟加熱開關(guān)，真空干燥箱將溫度設(shè)定撥盤撥至所需的工作溫度值。
　　6、注意操作的規(guī)范性。
　　7、當(dāng)溫度升至所需工作溫度時，調(diào)至綠燈熄滅，再作微調(diào)至綠燈復(fù)亮，在此指示燈交替明滅處即為恒溫點，此時即可再把旋鈕作微調(diào)至綠燈熄滅處令其恒溫(很可能在恒溫時，溫度仍繼續(xù)上升，此乃余熱影響，此現(xiàn)象約半小時左右即會處于穩(wěn)定)。當(dāng)真空干燥箱工作室內(nèi)溫度穩(wěn)定時(即所謂“恒溫狀態(tài)”)則可將控溫器再稍作調(diào)整，以提高溫度控制的度，用此法可選取任何工作溫度
　　8、真空烤箱恒溫時，應(yīng)關(guān)閉高溫開關(guān)，只留一組電熱器工作，以免功率過大，影響恒溫精度，工作溫度小于150℃時，只需一組加熱器工作，應(yīng)關(guān)閉高溫開關(guān)。

對于電機烘箱使用過程中是該先抽真空再升溫加熱還是先升溫加熱再抽真空的問題。
1、產(chǎn)品放入電機烘箱里抽真空是為了抽去產(chǎn)品材質(zhì)中可以抽去的氣體成分。如果先加熱產(chǎn)品，氣體遇熱就會膨脹。由于真空箱的密封性非常好，膨脹氣體所產(chǎn)生的壓力有可能使觀察窗鋼化玻璃爆裂。這是一個潛在的危險。按先抽真空再升溫加熱的程序操作，這樣就可以避免這種危險。
2、如果按先升溫加熱再抽真空的程序操作，加熱的空氣被真空泵抽出去的時候，熱量必然會被帶到真空泵上去，從而導(dǎo)致真空泵溫升過高，有可能使真空泵效率下降。
3、加熱后的氣體被導(dǎo)向真空壓力表，真空壓力表就會產(chǎn)生溫升。如果溫升超過了真空壓力表規(guī)定的使用溫度范圍，就可能使真空壓力表產(chǎn)生示值誤差。

電機烘箱頂部廢氣排放閥加裝了可自由定時強抽安全風(fēng)機，有效防止箱內(nèi)產(chǎn)品烘干過程中揮發(fā)性氣體產(chǎn)生后堆積形成燃燒、爆炸的可能。另箱體制作過程中背后開設(shè)了安全防爆窗，一旦箱內(nèi)起火燃燒引起壓力過大，背后安全窗口會自動彈開泄壓，防止設(shè)備前門炸開傷人或者引起車間大火。（設(shè)備安裝時注意箱體背后靠墻距離大于500mm，能讓安全窗盡量彈開。）