溫度100℃-200℃

拒水防油針刺氈除塵濾袋的生產(chǎn)流程如下：纖維開松--梳理--鋪網(wǎng)--預(yù)刺--主刺--成氈--燒毛--軋光--浸漬PTFE(防水劑)--烘干--定型--軋制--卷裝。濾布經(jīng)防水防油處理的過濾袋，也就是二防除塵布袋濾袋，應(yīng)用在含濕量較大的場(chǎng)合，與普通濾袋相比，因?yàn)V料不易堵塞糊袋，故除塵器布袋使用壽命延長(zhǎng)且清灰周期可延長(zhǎng)，通過的氣體也加大，故可大量地節(jié)省能耗和維護(hù)費(fèi)用。

注意事項(xiàng)：
1、新工藝舊布袋不應(yīng)混裝，避免損壞時(shí)間不同影響除塵設(shè)備正常工作。
2、布袋的老化。主要由于以下原因引起的，須進(jìn)行原因調(diào)查，采取消除措施并更換除塵濾袋。①因異常高溫而硬化收縮；②因與酸、堿或的蒸氣接觸反應(yīng)；③與水分發(fā)生反應(yīng)；
3、濾布不宜掛得過松或過緊，過松容易積塵，過緊容易拉壞；
4、更換下來的布袋，先用壓縮空氣吹凈，再檢查有無破洞，有破洞修好后留待更換。如被粉塵糊住的布袋，用水沖洗，涼干后留待更換；
5、除塵布袋的堵塞。布袋發(fā)生堵塞時(shí)，使阻力增高，可由壓差計(jì)的讀數(shù)表現(xiàn)出來。布袋堵塞是引起布袋磨損、穿孔、脫落等現(xiàn)象的主要原因。引起除塵布袋堵塞的原因，按下表進(jìn)行檢查并維修。一般采取下列措施：①暫時(shí)地加強(qiáng)清灰，以消除布袋的堵塞；②部分或全部更換布袋；③調(diào)整安裝和運(yùn)行條件。

除塵布袋與與玻纖氈相比具有如下優(yōu)點(diǎn)
1、耐溫性能優(yōu)良，可達(dá)到260度；
2、耐磨，耐曲繞性，耐折性更加；
3、機(jī)械強(qiáng)度顯著提高；
4、初阻力和運(yùn)行阻力降低；
5、過濾效率提高；
6、過濾風(fēng)速提高；
7、使用壽命顯著提高；
8、對(duì)粉塵的適應(yīng)性提高。

除塵布袋堪稱袋式除塵器的心臟，一般被稱為過濾塵袋、除塵濾袋、收塵袋、積塵袋、除塵袋、除塵器布袋等，除塵布袋是袋式除塵器運(yùn)行過程中的關(guān)鍵部分，通常圓筒型濾袋垂直地懸掛在除塵器中。

除塵布袋普通按照含塵氣態(tài)的屬性、粉塵的屬性及除塵器的清灰方式的不一樣挑選濾料。除塵布袋系統(tǒng)具備的故障備用方式，這一點(diǎn)不同于電除塵，對(duì)電除塵器來說，可提高系統(tǒng)級(jí)可靠性和可維修性。如電除塵器一旦某一電場(chǎng)下倉泵故障即可停止此電場(chǎng)倉泵的輸送，溫度的變化會(huì)影響到粉塵的比電阻等影響除塵效率。而不影響其它電場(chǎng)倉泵工作，這對(duì)維修是有利的。
1、在氣態(tài)屬性、粉塵屬性和清灰方式中，應(yīng)抓住重要影響條件挑選濾袋，如高溫氣態(tài)、侵蝕氣態(tài)、易燃粉塵等。
2、挑選濾袋時(shí)應(yīng)承各樣濾料排序全面比較，不理當(dāng)用一種所渭好濾袋去適應(yīng)各樣工況場(chǎng)次，選擇合適的。
3、清灰方式的不同除塵布袋的形狀不同。
4、了解使用工況，選擇材質(zhì)。

除塵布袋要防止結(jié)露，需要保持氣體在除塵器及其系統(tǒng)內(nèi)各處的溫度均其２５～３５℃（如窯磨一體機(jī)的溫度５８℃，運(yùn)行溫度應(yīng)在９０℃以上），以保護(hù)布袋的良好使用效果。其措施如下：采取適當(dāng)?shù)募訙卮胧Ｈ缭诔龎m器內(nèi)設(shè)遠(yuǎn)紅外電加熱器、電熱器，或者在袋室內(nèi)增設(shè)暖氣片，可以適當(dāng)提高主機(jī)的煙氣溫度。加強(qiáng)除塵器和除塵系統(tǒng)的溫度監(jiān)測(cè)，以便掌握袋式除塵器的使用條件，防止結(jié)露產(chǎn)生。