造成隔膜壓濾機(jī)過熱的原因有兩個(gè)：一個(gè)是液壓體系，另一個(gè)是壓濾機(jī)濾板。壓濾機(jī)的液壓體系跟溫度是嚴(yán)密有關(guān)的，能夠經(jīng)過裝置放熱設(shè)備將溫度操控液壓體系，這么就能夠使壓濾機(jī)正常運(yùn)作，而需求格外重視的是液壓站的溫度不宜過高，因?yàn)檫@么會(huì)影響到液壓體系，然后致使體系無法正常運(yùn)行。壓濾機(jī)濾板選用的是聚丙烯這種資料制造而成，能夠有用的避免過熱處理，減慢溫度的提高，削減增加了壓濾機(jī)濾板的分化和氧化蛻變，了濾板的運(yùn)用周期。降低濾板的損壞，提高了生產(chǎn)速率，獲取更大的贏利。

隔膜壓濾機(jī)是正常的普通過濾，又稱進(jìn)漿脫水，即一定數(shù)量的濾板在強(qiáng)機(jī)械力的作用下被緊密的排成一列，濾板面和濾板面之間從而形成了濾室，過濾的物料在強(qiáng)大的正壓下被送入了濾室，進(jìn)入濾室的過濾物料將其固體部分被過濾介質(zhì)(如濾布)截留形成了濾餅，液體部分透過過濾介質(zhì)而排出濾室，從而達(dá)到固液分離的目的，隨著正壓壓強(qiáng)的增大固液分離則更、但從能源、時(shí)間、脫水后干等方面考慮，就是不是很劃算。造成很大程度浪費(fèi)。當(dāng)然啦隔膜壓濾機(jī)的成本也相對(duì)于普通壓濾機(jī)要貴。

隔膜壓濾機(jī)使用時(shí)進(jìn)漿脫水或擠壓脫水之后，壓縮空氣進(jìn)入濾室濾餅的一側(cè)透過濾餅，攜帶液體水份從濾餅的另一側(cè)透過濾布排出濾室而脫水，叫風(fēng)吹脫水。隔膜壓濾機(jī)若濾室兩側(cè)面都敷有濾布，則液體部分勻可透過濾室兩側(cè)面的濾布排出濾室，為濾室雙面脫水。

從過濾器到濾餅，提高了自動(dòng)過濾后的過濾干燥度，過濾后的水的平均值可以達(dá)到6%以下，且形狀比較均勻，有利于濾板的回收利用。在能源方面，自動(dòng)壓濾機(jī)基本上已擺脫了由電機(jī)直接提供的壓力，更好的控制，液壓壓力穩(wěn)定，壓力，節(jié)約能源，更多的環(huán)保和節(jié)能。
在帶式壓濾機(jī)設(shè)備設(shè)備作業(yè)的時(shí)候，尤其要對(duì)其軸承部分進(jìn)行檢查，滾動(dòng)軸承缺油時(shí)，會(huì)聽到“骨碌骨碌”的聲音；若聽到不連續(xù)的“梗?！钡穆暎赡苁禽S承鋼圈破裂。軸承內(nèi)混有沙土等雜物或軸承零件有輕度磨損時(shí)，會(huì)產(chǎn)生輕微的雜音。用戶可以根據(jù)具體的情況進(jìn)行推斷，然后選擇好的方式進(jìn)行處理對(duì)于帶式壓濾機(jī)設(shè)備轉(zhuǎn)軸的拆卸，先察看軸承滾動(dòng)體、內(nèi)外鋼圈是否有破損、銹蝕、疤痕等，然后用手捏住軸承內(nèi)圈，并使軸承擺平，另一只手用力推外剛?cè)?，如果軸承良好，外鋼圈應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)平穩(wěn)，轉(zhuǎn)動(dòng)中無振動(dòng)和明顯的卡滯現(xiàn)象，停轉(zhuǎn)后外鋼圈沒有倒退現(xiàn)象。
液壓壓濾機(jī)具有分離效果好，使用方便的優(yōu)點(diǎn)，廣泛用于石油、化工、染料、冶金、制藥、食品、造紙、洗煤及污水處理等各種需要進(jìn)行固液分離的領(lǐng)域。液壓壓濾機(jī)的進(jìn)步，是實(shí)現(xiàn)了對(duì)壓濾機(jī)的自動(dòng)保壓。它為自動(dòng)壓濾提供了必要的條件，是壓濾機(jī) 實(shí)現(xiàn)信息化、自動(dòng)化以及智能化的一個(gè)新開端。同時(shí)也是液壓壓濾機(jī)將會(huì)提高公司的人工、等成本。