正壓強壓脫水，也稱進(jìn)漿脫水，即一定數(shù)量的濾板在強機械力的作用下被緊密排成一列，濾板面和濾板面之間形成濾室，過濾物料在強大的正壓下被送入濾室，進(jìn)入濾室的過濾物料其固體部分被過濾介質(zhì)（如濾布）截留形成濾餅，液體部分透過過濾介質(zhì)而排出濾室，從而達(dá)到固液分離的目的，隨著正壓壓強的增大，固液分離則更，但從能源和成本方面考慮，過高的正壓壓強不劃算。

隔膜壓濾機的工作原理靈活可靠，適用于處理各種固液混合物。它在化工、環(huán)保、食品等領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用。實際的隔膜壓濾機可能根據(jù)設(shè)備的型號和制造商的不同有所差異，因此，在使用隔膜壓濾機時，應(yīng)遵循設(shè)備供應(yīng)商提供的操作手冊和安全規(guī)范。

過濾壓力在使用中有時會產(chǎn)生液體壓力的瞬態(tài)升高和峰值壓力，正常壓力。壓力指示器超過了接點壓力表的上限。它一開始被認(rèn)為是一種壓力表現(xiàn)象。許多次之后，它被發(fā)現(xiàn)了。在保持狀態(tài)下，壓力值4-6mpa的大壓力，而高初的大壓力要高得多。在壓濾機進(jìn)口與給料泵的連接管上安裝一個通用壓力表，在給料管上安裝一個閥門，開、關(guān)幾次閥門來控制流量，調(diào)節(jié)每臺壓濾機的工作壓力。

一般認(rèn)為液壓油油溫為10≤65℃，油溫過高，油蒸發(fā)，液壓元件容易發(fā)生空化;油被氧化形成膠體沉積物，容易堵塞濾油器和液壓閥的小孔，使液壓系統(tǒng)無法正常工作;同時，橡膠密封的老化和變質(zhì)加速，使用壽命縮短，甚至喪失密封性能，液壓系統(tǒng)泄漏嚴(yán)重。

隔膜壓濾機是由隔膜板和廂式濾板排列組成濾室，在輸料泵的壓力作用下將料漿輸入濾室，通過過濾介質(zhì)(濾布)將料漿中的固體和液體分離，當(dāng)料漿中的固體形成餅后，將氣體或液體注入隔膜板中，這時整張隔膜會鼓起對濾室內(nèi)的固體充分壓榨，進(jìn)而實現(xiàn)濾餅的進(jìn)一步脫水，降低含水率。尤其對于粘性物料的過濾及對含水率要求較高的用戶，此機更有其特性。
導(dǎo)致版塊本身破壞的原因有：

1、當(dāng)淤泥過稠或干塊下時，便會導(dǎo)致送料口的堵塞，這時污泥壓濾機濾板間沒了物質(zhì)只剩下液壓傳動系統(tǒng)本身的工作壓力，這時版塊本身由于長時間受力十分容易導(dǎo)致破壞。

2、送料不夠或送猜中帶有不適合的固態(tài)顆粒物時，一樣會導(dǎo)致污泥壓濾機本身承受力太多以致于破壞。

3、假如流出進(jìn)口被固態(tài)堵塞或發(fā)動關(guān)掉了送料閥或出閥，工作壓力無從走漏，以致于導(dǎo)致破壞。

4、污泥壓濾機濾板清除不凈時，有時候會導(dǎo)致物質(zhì)走漏，一旦走漏，污泥壓濾機邊緣便會被沖洗出一道一道的小河溝來，物質(zhì)的許多走漏導(dǎo)致工作壓力無法上升，濾餅無法發(fā)生。