公司產(chǎn)品主要類型有：復(fù)合纖維濾筒、長纖維聚酯濾筒、覆膜濾筒、納米技術(shù)濾筒、焊接煙塵濾筒、脈沖褶式長濾筒、大風(fēng)量濾筒、

濾筒、濾筒、濾筒、耐阻燃濾筒、打砂拋丸濾筒、煙草濾筒、空調(diào)濾筒、吸塵器濾芯等等，

產(chǎn)品應(yīng)用于鋼鐵、石化、電力 集裝箱、煙草、橡膠、機械制造、陶瓷、木材加工、汽車、特種粉體、有色金屬、礦業(yè)等。端蓋類型及安裝方式：

吊式安裝、臥式安裝、法蘭式安裝（塑料蓋、鋁蓋、鐵蓋）、三耳（三爪）快拆式、六耳（六爪）快拆式------

除塵濾筒除塵濾芯性能特點:

1.寬褶距設(shè)計過濾

2.非常好的防潮濕性能

3.端蓋和內(nèi)外護(hù)網(wǎng)采用鍍鋅板，具有較好的防腐防銹性能；

4.采用低硬度、度的閉孔橡膠密封，確保了濾筒的氣密性；

5.采用膠粘劑，不會產(chǎn)生脫膠和龜裂現(xiàn)象，確保了濾筒的使用壽命和高負(fù)荷下的使用。

除塵濾筒除塵濾芯過濾材料：

*標(biāo)準(zhǔn)聚酯纖維

*覆膜處理聚酯纖維

*處理聚酯纖維

*防油防水處理聚酯纖維

*阻燃處理聚酯纖維

*復(fù)合纖維濾材

*阻燃復(fù)合纖維濾材

*聚酯/玻璃纖維混合

*復(fù)合纖維/玻璃纖維混合過濾介質(zhì)

*80木漿纖維+20聚酯纖維過濾材料

1.前處理系統(tǒng)：自動噴淋與浸淋兩種化學(xué)前處理方式，噴砂拋丸是常見物理前處理方式。根據(jù)不同材質(zhì)、環(huán)保要求、質(zhì)量要求來選擇各種前處理工藝。

2.粉房系統(tǒng)：多管小旋風(fēng)回收系統(tǒng)、大旋風(fēng)回收系統(tǒng)和靠背式濾芯回收可供選擇。

3.固化爐系統(tǒng)：直通型、全橋型與半橋型。根據(jù)工件尺寸，或廠房尺寸限制來選擇三種不同的固化爐。

4.燃燒爐系統(tǒng)：能源選擇，電、煤、煤油、顆粒、天然氣、液化氣可選擇配置。結(jié)合當(dāng)?shù)丨h(huán)保要求、制造成本、生產(chǎn)成本選擇適合工廠的能源方式。

5.輸送系統(tǒng)：懸掛式與地軌式可選擇，根據(jù)工件重量來選擇不同規(guī)格的輸送鏈條。

6.靜電噴塑機與往復(fù)機

7.完善的三廢處理方案。

濾筒是由一定長度挺括的濾料折疊成褶，首尾粘合而成的星形過濾筒。濾筒無籠骨，安裝簡便。

濾筒的品種較多，有細(xì)而長與粗而短之分。細(xì)長濾筒（如φ≤160，l=1～2m），其褶（如45褶）間空隙大、夾角大，褶少而淺，過濾面積比同徑同長的濾袋大2～5倍，清灰易而效果好；適用于濃度≥15g/m粉塵的過濾除塵，過濾風(fēng)速0.6～1.2m/min。粗短濾筒（如φ350，l=0.66m）直徑大、長度短、褶多(120～350褶)而深、褶間空隙小，過濾面積大，較之同徑同長濾袋面積大14～35倍，適于場地面積小、空間小的地方布置；但因褶角小，粉塵易積聚，難于清灰，適于濃度≤5g/m粉塵的過濾除塵，過濾風(fēng)速不宜>0.6m/min。

濾筒脈沖除塵器的安裝方式有三種：垂直、傾斜、水平安裝。濾筒垂直安裝，脈沖清灰時，粉塵易清落沉降至灰斗，效果好。傾斜安裝時，濾筒上下相疊，結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，便于換筒，但清灰時，上層濾筒清落的粉塵沉落于下層濾筒上，難以清除。水平安裝，下層濾筒上部的粉塵更難清除。傾斜暗中濾筒除塵器適于中小除塵系統(tǒng)非粘性、低濃度、粒粗粉塵除塵用,也適于一些老式袋除塵器的改造用。

濾筒特點

1、大大提高過濾面積；

2、一個低而平穩(wěn)的壓差，提高流通風(fēng)量；

3、元件小巧，便于安裝；

4、特別適用于粉塵濃度大的行業(yè)。

通常我們所指的濾筒大多是用來過濾氣體的，稱之為空氣濾筒（以下簡稱濾筒）。

濾筒屬于表面過濾元件，它是利用濾材表面形成的微小透氣組織阻擋掉氣體中的粒狀物質(zhì)。

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