經(jīng)過十多年的發(fā)展，我國的無機陶瓷膜行業(yè)已經(jīng)具備世界的技術，行業(yè)內企業(yè)的技術實力和產品品質已經(jīng)達到了國際水平。行業(yè)內企業(yè)從無到有，企業(yè)產值也從起初的百萬元已經(jīng)發(fā)展到數(shù)億元的規(guī)模，2010-2012年國內無機陶瓷膜成套裝備安裝面積合計約為12萬平方米。據(jù)測算，2012年全年，我國的無機陶瓷膜及成套裝備的市場總量約為5~6億元人民幣規(guī)模，其中國內生產企業(yè)的市場份額約為70%，已經(jīng)在生物發(fā)酵、食品飲料、化工和水處理領域的應用具備一定的規(guī)模 [2] 。

多孔陶瓷膜的構型主要有平板、管式和多通道3種，其中平板膜主要用于小規(guī)模的工業(yè)生產和實驗室研究。管式膜組合起來形成類似于列管換熱器的形式，可增大膜裝填而積，但由于其強度問題，已逐步退出工業(yè)應用。規(guī)模應用的陶瓷膜，通常采用多通道構型，即在一圓截面上分布著多個通道，一般通道數(shù)為7、19、37等。

無機陶瓷膜的主要制備技術有：采用固態(tài)粒子燒結法制備載體及微濾膜、采用溶膠凝膠法制備超濾及納濾膜、采用分相法制備玻璃膜、采用技術（如化學氣相沉積、無電鍍等）制備微孔膜或致密膜等，其基本理論涉及材料學科的膠體與表面化學、材料化學、固態(tài)離子學、材料加工等。
2004年8月，由北京邁勝普技術有限公司與山東魯抗醫(yī)藥有限公司研制的陶瓷膜過濾系統(tǒng)用于某種抗生素的分離提純獲得成功，這不僅優(yōu)化了此種抗生素的生產工藝，而目使抗生素收率提高15%，這是中國將陶瓷膜技術運用于抗生素生產?？股氐姆蛛x提純，經(jīng)過對發(fā)酵液的過濾和對濾出的藥液進行樹脂交換。
在食品包裝領域，引人注目的是具有高功能性和良好環(huán)保適應性的透明鍍陶瓷膜。這種膜盡管價格較高，物理性能還有待進一步改進，但可預期在不遠的將來它將在食品包裝材料中占據(jù)重要的地位。陶瓷膜的加工鍍膜方法與通常的鍍金屬方法相似，基本上按己知的加工法進行。鍍陶瓷膜由PET(12μm)陶瓷(SiOx)組成。氧化硅能分成4類，即SiO、Si?O?、Si?O?、SiO?。然而，在自然界它們通常以SiO?形式存在，因此根據(jù)鍍金屬條件，它們的變化很大。
鍍陶瓷膜用作細條實心面的調味品包裝材料。其優(yōu)良的包裝性能引起了人們的注意。由于這種膜保味性，因此，尤其適合于包裝易升華產品，如茶（樟腦）之類的易揮發(fā)材質。由于其的阻隔性，除了作為高阻隔性包裝材料和作食品包裝材料用外、預計還可用在微波容器上作為蓋材，在調味品、精密機械零配件、電子零件、藥物和醫(yī)藥儀器等方而作為包裝材料。隨著加工技術的進一步發(fā)展，如果這種膜在成本上大幅下降，那么它將得到迅速推廣和應用 。
無機陶瓷膜孔徑分布窄，其分布呈正態(tài)分布，誤差±10%內的孔徑占80%以上，如0.05μm膜，0.049μm-0.051μm之間的膜孔徑占所有膜孔徑總數(shù)的80%，了所用膜處理效果的穩(wěn)定性；這一點與有機膜有較大區(qū)別，有機膜一般是以截留分子量來表征膜孔徑的，其孔徑分布也一般以平均分布為主。
無機陶瓷膜分離層結構更合理，分離層及支撐層共4層，孔徑分別為5-10、1.0、0.6、0.2μm，形成了真正意義上的梯度膜或稱不對稱膜，提高了膜的抗污染能力，起分離作用的分離層更薄，為20μm厚，膜清洗也更簡單方便；而有機膜一般均為對稱膜，抗污染能力差，進膜需經(jīng)過嚴格的預處理；
無機陶瓷膜的化學穩(wěn)定性（pH使用范圍為0~14）和熱穩(wěn)定性（高可達400℃）均優(yōu)于有機膜，可使用強酸、強堿和強氧化劑作為清洗劑，清洗再生更方便容易；并可直接進行蒸氣殺菌。而有機膜一般均不能在高溫、強堿或強酸、強氧化劑條件下運行。