蜂窩活性炭可廣泛用于各種氣體凈化設(shè)備和廢氣治理工程，實(shí)踐證明，凈化作用比普通好。用蜂窩活性炭可不同程度去除的污染物有：氧化氮、四氯化碳、氯、苯、二甲醛、丙酮、乙醇、****、甲醇、乙酸、乙酯、苯乙烯、光氣、惡臭氣體等酸堿性氣體。
可直接使用或置入凈化柜、吸附床使用，若廢氣濃度高，排放量大，可兩臺(tái)凈化柜、吸附床輪換使用。在使用過程中，盡量避免溫度過高，溫度過高會(huì)影響吸附量，吸附量隨溫度上升而下降；同時(shí)要避免高含塵量和油霧，因?yàn)榻褂蛪m霧會(huì)堵塞活性炭微孔，增加阻力，影響吸附作用，如果使用環(huán)境含有大量濃塵和焦油，應(yīng)加裝前級(jí)除塵過濾才能達(dá)到好的使用作用和長使用時(shí)間。

一、蜂窩狀活性炭開裂原因
1、粘結(jié)劑選擇錯(cuò)誤除了干燥設(shè)備之外造成蜂窩狀活性炭烘干開裂主要原因。
2、使用層鏈狀結(jié)構(gòu)的海泡石與熱凝膠化性能的纖維素醚作為粘結(jié)劑，能有效提高產(chǎn)品品質(zhì)。
3、液固質(zhì)量比為：1，主要是從原料（活性炭）中的飽和吸水量作為衡量標(biāo)準(zhǔn)。
4、陳化工序能有效提高產(chǎn)品的成品率，一般陳化工序所需時(shí)間為20小時(shí)左右。

蜂窩活性炭開裂的避免方法
粘結(jié)劑是影響蜂窩活性炭蜂窩體枯燥開裂的主要要素，纖維素醚對(duì)活性炭的成型才能較強(qiáng)，枯燥制品廢品率較高，其次為聚乙烯醇和腐殖酸，淀粉的成型才差，且枯燥制品全部開裂。所以，蜂窩活性炭開裂的避免方法要從源頭解決。
枯燥制品廢品率隨粘結(jié)劑添加量的增加而增加。增加聚乙烯醇和腐殖酸添加量，枯燥制品廢品率增加幅度較小；增加纖維素醚添加量，枯燥制品廢品率大幅增加，闡明纖維素醚可以抑止蜂窩體的枯燥開裂。粘結(jié)劑含量過高，燒成產(chǎn)品強(qiáng)度較低，故添加量應(yīng)適中。
自然枯燥的速率由氣溫和相對(duì)濕度控制，氣溫高、相對(duì)濕度小時(shí)，枯燥速率較大，但坯料內(nèi)外枯燥收縮差別也大，蜂窩活性炭蜂窩體廢品率較低；氣溫低、相對(duì)濕度大時(shí)，枯燥過程遲緩，坯料內(nèi)外枯燥收縮差別較小，廢品率相對(duì)較高，但枯燥時(shí)間長。