進(jìn)入污泥后，用隔膜泵將高壓水注入壓濾機(jī)的隔膜板上，污泥通過隔膜的張力被擠壓和脫水。濾液通過濾布排出，固體物質(zhì)被濾布堵塞，形成含水量低的干物質(zhì)。進(jìn)入隔膜壓濾機(jī)的污泥含水量不應(yīng)過高，因?yàn)槲勰嗪窟^高不僅會增加污泥處理結(jié)構(gòu)的尺寸和污泥處理的難度，還會增加污泥的流量。如果螺桿泵應(yīng)在時間內(nèi)完成送料，螺桿泵的功率將增加。增加功耗。一般來說，進(jìn)入過濾器之前的污泥含水量不應(yīng)98%。

隔膜壓濾機(jī)處理的固體污泥的體積基本上沒有變化，因?yàn)檫^濾室的體積是固定值。以面積為800m2的過濾器為例，過濾器的體積為14m3。在一次進(jìn)料過程中，實(shí)際固體污泥量的允許范圍為設(shè)計(jì)固體污泥量的85%-，但不能低于較小的值。

由于隔膜壓濾機(jī)在進(jìn)料后完成，因此隔膜膨脹主要是通過向隔膜板中注入高壓水來完成的，隔膜板之間的污泥通過隔膜的張力被擠壓和脫水。如果隔膜之間的污泥量未達(dá)到設(shè)計(jì)值，則隔膜之間的空間將變大。在高壓水的壓力下，很容易擠壓隔膜并噴灑高壓水，從而引起事故。

不要混入雜質(zhì);除去濾餅后，應(yīng)清潔濾布和濾板。密封面或進(jìn)料通道上不得有殘留物，否則會影響板框壓濾機(jī)的平穩(wěn)進(jìn)料以及濾板的密封。濾板兩側(cè)的壓力不平衡會導(dǎo)致變形并損壞濾板。 濾布的選擇應(yīng)符合濾液過濾的技術(shù)要求。新的濾布在安裝前應(yīng)收縮，其孔徑應(yīng)小于濾板的孔徑。當(dāng)與板框壓濾機(jī)配套使用時，布的開口和板孔進(jìn)料孔應(yīng)相對同心，并應(yīng)靠近缸壁，否則會造成過濾不清晰，過濾速度低和布桶破裂。 將無法達(dá)到預(yù)期的過濾目的。

從理論上講，進(jìn)料濃度越高越好。濃度越高，板框式壓濾機(jī)的壓濾周期越短，處理能力越大，濾餅的水分含量越理想，濾液的固體含量越低。但是，如果濃度過高，則會給壓濾機(jī)和壓濾機(jī)的正常運(yùn)行帶來隱患。板框壓濾機(jī)的進(jìn)料濃度應(yīng)保持在400?600g / L，這樣可以板框壓濾機(jī)所需的進(jìn)料量。濃度可以正常運(yùn)行。

所謂存儲容量，是指設(shè)備在設(shè)備過濾室中的存儲容量。所有濾板用于濾餅的空間就是設(shè)備的存儲容量。通常情況下，設(shè)備的存儲容量越大，濾餅的存儲容量越大。然后，終將使壓濾機(jī)設(shè)備具有更長的間歇周期，這減少了設(shè)備找不到實(shí)際過濾動作從而壓濾機(jī)的時間。機(jī)械設(shè)備效率較高。