國內(nèi)的單機(jī)除塵器起源于20世紀(jì)80年代初，由于當(dāng)時(shí)的客觀條件限制，沒有堅(jiān)持下來。其原因：當(dāng)時(shí)的工廠煙塵排放在環(huán)保上沒有要求。單機(jī)除塵器當(dāng)時(shí)的整體水平較落后，性能可靠的單機(jī)除塵器還未開發(fā)出來，也沒有適合我工廠的強(qiáng)度好、耐高溫、耐腐蝕、壽命長(zhǎng)的濾料，國產(chǎn)脈沖閥也不過關(guān)、壽命短，其它部件的加工和安裝也不精良。對(duì)單機(jī)除塵器的認(rèn)識(shí)和使用經(jīng)驗(yàn)不夠，因此出現(xiàn)了“燒袋”、“糊袋”、“漏袋”和“清灰不靈”等現(xiàn)象。

工業(yè)發(fā)達(dá)國家從20世紀(jì)70年代開始將單機(jī)除塵器用于工廠的煙氣凈化，由于這些國家的煙塵排放要求日趨嚴(yán)格，單機(jī)除塵器的進(jìn)一步發(fā)展，特別是除塵濾袋材質(zhì)的發(fā)展，使濾袋壽命得到延長(zhǎng)，使除塵布袋得到較廣泛的應(yīng)用。迄今為止發(fā)達(dá)國家已基本走完了用單機(jī)除塵器取代和改造靜電除塵器或其它種類除塵器的過程。

單機(jī)除塵器，其主要是從氣流中將粉塵顆粒予以收集分離的，采用機(jī)械振打方式清灰的除塵設(shè)備，該機(jī)可配拋丸機(jī)，及砂機(jī)、粉碎機(jī)、篩砂機(jī)、混砂機(jī)等粉塵濃度較高的設(shè)備除塵，而且實(shí)踐證明其運(yùn)行穩(wěn)定，噪音小，除塵，操作維修方便。

單機(jī)除塵器的工作原理是，含塵氣體進(jìn)入單機(jī)后，粉塵經(jīng)過兩級(jí)過濾，氣流速的降低和氣流方向的改變，使大顆粒的粉塵由于重力作用和惰性而沉降于集塵箱（A型和J型）。對(duì)于B型產(chǎn)品則落入用戶的料倉、料斗等設(shè)備內(nèi)；而較輕、較細(xì)的粉塵則被濾袋阻留于袋壁，凈化后的清潔空氣再通過離心力的作用送回車間，從而減少熱損失。

至于單機(jī)除塵器的應(yīng)用范圍，其現(xiàn)在主要適用于鑄造行業(yè)、陶瓷行業(yè)、玻璃行業(yè)、以及耐火材料、水泥建材、砂輪制造、化工制造、機(jī)械加工、礦山冶金、機(jī)床、磨床等行業(yè)的除塵保潔工作。而且其除塵達(dá)99.5%以上，所以效率也是蠻大的。

下面我們?cè)賮頌榇蠹医榻B幾種常見的單機(jī)除塵器：

1、JBC型扁袋單機(jī)除塵器分為A型和B型，A型為帶灰斗和卸灰器，B型不帶卸灰器，而灰斗既是卸灰器，又是吸塵器。A、B型又按安裝方式分為I、II形式，I型為通風(fēng)機(jī)布置在除塵器箱體上方，II型為通風(fēng)機(jī)布置在箱體的側(cè)面，由箱體、通風(fēng)機(jī)、控制設(shè)備、扁濾袋等組成，該系列除塵器具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊、體積小、維修方便、振動(dòng)小，噪聲小、、布置方便等特點(diǎn)。

2、DMC單機(jī)脈沖除塵器其結(jié)構(gòu)主要由過濾室、濾袋、凈氣室、灰斗、卸灰裝置、噴吹清灰裝置、電控系統(tǒng)組成。主要原理是含塵氣體從進(jìn)風(fēng)口均流管進(jìn)入各分室灰斗，并在灰斗導(dǎo)流裝置的導(dǎo)流下，大顆粒的粉塵被分離，直接落入灰斗，而較細(xì)粉塵均勻地進(jìn)入中部箱體而吸附在濾袋的外表面上，干凈氣體透過濾袋進(jìn)入上箱體，并經(jīng)各離線閥和排風(fēng)管排入大氣，廣泛用于冶金、建材、化工、機(jī)械、礦山等各種工礦企業(yè)非纖維工業(yè)粉塵的除塵凈化與物料的回收。

3、UF-STD，F(xiàn)M，F(xiàn)B系列單機(jī)除塵器（UnI-Filter）系引進(jìn)美國富樂公司，具有八十年代技術(shù)水平的小型布袋收塵器。這種小型袋式收塵器經(jīng)濟(jì)實(shí)用，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊，安裝容易，維修方便（內(nèi)濾式）主要用于庫頂、庫底、倉庫、倉頂及各種輸送機(jī)等排放和揚(yáng)塵點(diǎn)收塵。

4、PL單機(jī)除塵器是有風(fēng)機(jī)、過濾器、和集塵器三部分組成，除塵器各部件都安裝在一個(gè)立式框架內(nèi)，操作時(shí)只需接上風(fēng)管、電源就能運(yùn)行的收塵器，別看它的體積小，除塵效率并不差，適合各種單的產(chǎn)塵點(diǎn)，及靈活又方便、就地除塵的除塵器，廣泛應(yīng)用于醫(yī)藥行業(yè)、化工、生物、食品、電子、機(jī)械五金、鑄造、陶瓷、礦山、治金等行業(yè)的就地除塵。對(duì)一些細(xì)微輕巧的粉塵除塵效果可達(dá)99.5%。

5、HD型單機(jī)除塵器由風(fēng)機(jī)、箱體及灰斗三個(gè)部件組成，清灰機(jī)構(gòu)是采用電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)連桿機(jī)構(gòu)，使濾袋抖動(dòng)而清除除塵濾袋內(nèi)表面粉塵的方法，其控制裝置分手控或自控兩面三刀種，自控是在風(fēng)機(jī)連續(xù)工作時(shí)間時(shí)，清灰機(jī)構(gòu)定時(shí)自動(dòng)振打清灰。手控即風(fēng)機(jī)停機(jī)后清灰機(jī)構(gòu)自動(dòng)工作，數(shù)十秒后自動(dòng)停機(jī)，亦可根據(jù)需要隨時(shí)開動(dòng)清灰機(jī)構(gòu)（電機(jī)）振打清灰，清灰時(shí)間由用戶自行調(diào)節(jié)時(shí)間斷電器。

單機(jī)除塵器維護(hù)保養(yǎng)：

1、單機(jī)除塵器每工作1000小時(shí)向風(fēng)泵軸承加一次LC-250型高滴點(diǎn)合成潤(rùn)滑脂，每年更換一次潤(rùn)滑脂。

2、設(shè)備在使用過程中每半個(gè)月對(duì)氣泵濾清器進(jìn)行一次清掃，以氣路暢通。

3、單機(jī)除塵器每年檢查1～2次脈沖閥中的片膜，發(fā)現(xiàn)破損、老化的應(yīng)及時(shí)更換。

4、單機(jī)除塵器經(jīng)常檢查關(guān)風(fēng)機(jī)減速電機(jī)的油箱的潤(rùn)滑脂并及時(shí)添加。

5、單機(jī)除塵器每周打開檢查門，檢查各除塵布袋是否正常，表面粉塵是否過多，并查找原因，排除故障。

6、發(fā)現(xiàn)故障應(yīng)及時(shí)停機(jī)，查找原因，修后再用。

單機(jī)除塵器安裝注意事項(xiàng)

1、單機(jī)除塵器，安裝在發(fā)作粉塵的機(jī)器設(shè)置裝備擺設(shè)鄰近處，并由用戶按照除塵器上的進(jìn)氣口尺寸，可自行配備金屬或塑料吸塵管道和吸塵罩。

2、除塵器在使命前應(yīng)反省察修門，出灰門，及風(fēng)管跟尾體系可否密封，以免泄漏，低落吸塵效果。

3、該除塵器電壓為三相交流電380V，從除塵器上的內(nèi)部電線接上電源后即可末尾運(yùn)用，初變化時(shí)，應(yīng)把穩(wěn)風(fēng)性能否正轉(zhuǎn)（如反轉(zhuǎn)展轉(zhuǎn)，風(fēng)量很小，需交換電源接線）。

4、除塵器電控箱蓋，在使命時(shí)不得隨意掀開，如需調(diào)治清灰時(shí)間，或需反省電路時(shí)，應(yīng)停機(jī)后切斷電源在停止使命。

5、根據(jù)粉塵性子和容量的大小，應(yīng)定時(shí)振打清灰，平凡情況每班振打三到四次，以確保除塵器正常使命。

6、根據(jù)理論需求，定期停止清除灰塵，集塵器內(nèi)灰塵清除時(shí)，只需在風(fēng)機(jī)和清灰機(jī)構(gòu)使命中斷時(shí)，掀開密封的出灰門，抽出抽屜即可。

7、為了除塵設(shè)置裝備擺設(shè)處于使命形狀，應(yīng)只管即便靠近粉塵起源地，平凡以1.5米到2.0米，跟尾管道盡可以短，并只管即便減少彎頭，以免添加阻力損掉。

8、吸塵罩是除塵器機(jī)組處于形狀的關(guān)鍵配件，運(yùn)用單位應(yīng)根據(jù)加工件的外型尺寸粉塵的性子，按照通、近、順、封、計(jì)劃吸塵罩的原則，制造夢(mèng)想的吸塵罩。

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