準(zhǔn)備工作
（1）請(qǐng)?jiān)敿?xì)讀本說明書，并了解所述之操作程序及方法，以熟練操作脫水機(jī)及其組成之元件。
（2）檢查污泥壓濾機(jī)及其元件是否全在良好狀態(tài)，并確認(rèn)無其它雜物殘存在濾布及滾輪上。
（3）檢查減速機(jī)油液位。
（4）檢查濾布位置是否正確。
（5）檢查刮板是否與濾布適當(dāng)接觸。
（6）檢查上、下濾布的張力是否適當(dāng)，并將之調(diào)整為適當(dāng)?shù)膹埩Α?br /> （7）檢查空壓機(jī)及調(diào)整器的空氣壓力。

停止工作
（1）關(guān)閉污泥供應(yīng)泵。
（2）接著，讓污泥壓濾機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)至少20分鐘，在污泥壓濾機(jī)還運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，濾布洗滌泵及污泥輸送裝置亦需繼續(xù)維持運(yùn)轉(zhuǎn)，直到殘余污泥能完全脫離污泥壓濾機(jī)并洗凈濾布。
（3）在確定污泥餅完全脫離污泥壓濾機(jī)，濾布及滾輪都被洗凈后，再關(guān)掉污泥壓濾機(jī)、洗滌泵及污泥餅輸送裝置。
注意：當(dāng)停止操作后，如果有一段較長(zhǎng)的時(shí)間不操作污泥壓濾機(jī)，則請(qǐng)放松濾布的張力。（在要重新開機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)前，請(qǐng)勿忘記先調(diào)整好濾布的張力。）

系統(tǒng)砂機(jī)的一部分石料制成砂，經(jīng)洗砂機(jī)（可選）清洗后制成成品砂，另一部分由系統(tǒng)砂機(jī)再次破碎。清洗后的污水排入污泥沉降池，污泥經(jīng)污泥泵泵送至臥帶式洗沙泥漿分離機(jī)進(jìn)行分離脫水：水回用，產(chǎn)生泥餅。然后拉泥餅做磚。

洗沙污泥壓濾機(jī)污水?dāng)D干設(shè)備廠家設(shè)備。
1、防腐蝕性好：設(shè)計(jì)采用不銹鋼和碳鋼制作；
2、耐磨性好：進(jìn)料口、排渣口都設(shè)有耐磨套；
3、安全性能可靠：設(shè)備設(shè)有安全防護(hù)罩殼；
4、節(jié)能節(jié)電：雙電機(jī)雙變頻共直流母線控制模式，合理的利用輔電機(jī)產(chǎn)生的電能，解決了能量回收的問題；
5、自動(dòng)化程度高：進(jìn)料，分離，卸料都是在高速運(yùn)轉(zhuǎn)下連續(xù)自動(dòng)進(jìn)行的；
6、工作性能穩(wěn)定：使用二級(jí)漸開線行星齒輪差速器。
污泥壓濾機(jī)含水污泥經(jīng)污泥泵輸送至污泥攪拌罐，同時(shí)投加凝聚劑進(jìn)行充分混合反應(yīng)，而后流入帶式污泥壓布泥器，污泥均勻分布到重力脫水區(qū)上，并在泥耙的雙向疏導(dǎo)和重力作用下，污泥隨著脫水濾帶的移動(dòng)，迅速脫去污泥的游離水。
污泥壓濾機(jī)是跟這脫水過濾帶的動(dòng)作，快速去除污泥的游離水的。因?yàn)橹亓γ撍畢^(qū)構(gòu)造比較長(zhǎng)，所以達(dá)到較大限度的重力脫水。去除的污泥流入較長(zhǎng)的楔形預(yù)壓脫水區(qū)時(shí)，把重力區(qū)去除的污泥夾在中間，成為三明治形式夾角層的，而后進(jìn)行有序列的加壓過濾設(shè)備，讓泥層中的過濾殘?jiān)萘拷迪聛怼?br />
因?yàn)閮蓚€(gè)過濾帶的上下的序列交替的，所以中間夾的泥餅會(huì)形成剪切力，讓殘留在污泥中的水分的大部分去除掉，讓泥餅下一次進(jìn)行過濾脫水，然后用刮刀把干泥餅去掉，利用皮帶傳送到污泥的存放地方。