振動篩工作時，兩電機同步反向旋轉使激振器產(chǎn)生反向激振力，迫使篩體帶動篩網(wǎng)做縱向運動，使其上的物料受激振力而周期性向前拋出一個射程，從而完成物料篩分作業(yè).
直線振動篩是雙振動電機驅動。當兩臺振動電機做同步、反缶旋轉時，其偏心塊所產(chǎn)生的激振力在平行于電機軸線的方向相互抵消，在垂直于電機軸的方向疊為一合力，因此篩機的運動軌跡為一直線。兩電機軸相對篩面有一傾角，在激振力和物料自重力的合力作用下，物料在篩面上被拋起跳躍式向前作直線運動，從而達到對物料進行篩選和分級的目的。適用于粒度在0.074-5mm、含水量小于70%、無粘性的各種干式粉狀物料的篩分。大給料粒度不大于10mm。
振動篩主要特點及適于行業(yè):
篩分精度高、處理量大、結構簡單、耗能少、噪音低、篩網(wǎng)使用壽命長、密封性好、極少粉塵溢散、維修方便、可用于流水線生產(chǎn)中的自動化作業(yè)。
直線篩廣泛應用于化工、食品、塑料、醫(yī)藥、冶金、玻璃、建材、糧食、化肥、磨料、陶瓷等行業(yè)中干式粉狀或顆粒狀物料的篩分。
振動篩主要特點:
1、密封性好、極少粉塵溢散。
2、耗能少、噪音低、篩網(wǎng)使用壽命長。
3、篩分精度高、處理量大、結構簡單。
4、全封閉結構、自動排料、更適合于流水線作業(yè)。
5、篩體各部分均采用扎制鋼板及型材焊接而成(部分組體間為螺栓連接)整體剛度好,牢固可靠

直線振動篩利用振動電機激振作為振動動力來源，使物料在篩網(wǎng)上被拋起，同時向前作直線運動，物料從給料機均勻地進入篩分機的進料口，通過多層篩網(wǎng)產(chǎn)生數(shù)種規(guī)格的篩上物、篩下物、分別從各自的出口排出。具有耗能低、產(chǎn)量高、結構簡單、易維修、全封閉結構，無粉塵溢散，自動排料，更適合于流水線作業(yè)。該機是由進出料口篩網(wǎng)篩箱、振動源及減震器三大部件構成。
機座與篩箱連接有4-6組軟橡膠減震器上下固定，開機即產(chǎn)生離心力，振幅有偏心塊、減震器對應控制，從而達到需要的工作性能，使物料有一個拋震和松動的過篩過程。廣泛適用于制藥、食品、化工、冶金、電子等行業(yè)篩選的理想設備。
振動篩的優(yōu)勢
1、處理量大、篩分,用于塊狀或顆粒狀干式物料的分級;
2、操作簡單,結構緊湊,易損件少,便于維修;
3、采用新型節(jié)能振動電機作為振動源,振動電機安裝方式可分為上振式和側振式;
4、篩網(wǎng)品種多,有編織網(wǎng)、板網(wǎng)、聚氨酯網(wǎng)和條縫網(wǎng)等;
5、減振裝置安裝方式一般為座式和吊式,減振彈簧有鋼簧、橡膠彈簧和復合彈簧.

直線篩物料從給料機均勻地進入篩分機的進料口，在振動電機的激振下，向出料口方向邊跳動邊篩分，通過多層篩網(wǎng)篩分出數(shù)種產(chǎn)品和不合格的篩上、篩下物，分別從各自的出口排出，流入料倉或盛料筒.安裝調試與使用
該設備應固定在地基上，由預埋螺栓固定。如不打地基，應在工作臺與設備機座之間敷設防振橡膠板，在使用前給設備配置安全可靠的接地保護線.。
新直線篩安裝好以后，應按以下要求檢查：
1、檢查振動電機繞組對地的絕緣電阻，若＜20MΩ烘干后方能使用。
2、篩體和機座上、下彈簧座圈上，彈簧應完全垂直嵌入彈簧座圈，以篩體平衡，篩機的振動部分切勿與機外其它物體有任何硬性連接或接觸。
3、閉合電源開關，確認振動電機同步反向旋轉，進行10-20分鐘空運轉，設備在運行時如有異常聲音，應迅速關機進行檢查處理。設備運轉正常后，可將少量需篩分的物料通過進料口設入篩機內，確認物料向出料口方向行進，然后逐漸增加到所需和所能承受的給料量。
4、篩分物料時，應在進料口將物料均勻投入，篩面上的物料均勻分布。物料下落時，不得有大的沖擊，以免損壞篩網(wǎng)，特殊情況下（如物料粒度相差懸殊大、物料比重大等）應在進料口上加一層較粗的篩網(wǎng)作緩沖。
5、用戶可根據(jù)篩機的層數(shù)，物料比重不同來增減篩機的激振力（通過調節(jié)振動電機兩端偏心重錘的夾角來增減激振力），使篩機達到佳的篩分效果。
6、設備在停機時產(chǎn)生瞬間的共振區(qū)，此時振幅和噪聲會明顯增大，屬正常現(xiàn)象，設備在開停機前，篩面上不得有存留物料，篩網(wǎng)需經(jīng)常檢查是否張緊、破損，如有破損要即時更換。