磨削液使用中存在的問題：
由于磨削加工所產生大量的細小顆?；旌显谀ハ饕褐校孔匀怀吻逍枰獦O長的時間，在機床磨削加工的過程中想要澄清基本是不可能實現(xiàn)的，由于這些細小顆粒的存在，直接導致了磨削液逐漸變得渾濁，影響產品精度、表面光潔度、加快刀具磨損、損壞冷卻泵，嚴重者甚至對機床精度造成不可逆轉的損壞。

傳統(tǒng)磨削液處理方法：
1、自然沉淀，通過水箱做隔槽增加隔離沉淀時間，此辦法對大顆粒有一定的效果，但是由于機床在加工過程磨削液處于流動狀態(tài)，對于懸浮的顆粒幾乎不起任何作用；
2、使用濾紙過濾，濾紙過濾能夠去除一部分顆粒，由于濾紙使用的一次性，在線加過工過程，消耗也是比較大；
3、直接使用磁性過濾器，此辦法能去除一定的顆粒，但是對于砂輪粉等去除效果不佳；
4、磨削液得不到有效處理，顆粒物達到一定的濃度只能更換磨削液，更換過程麻煩，并會產生大量的廢液。

磨削液凈化機設備參數(shù)：
1、設備尺寸：長800*寬500*高1045mm
2、處理流量：2000升/小時
3、濾籃容量：18升
4、過濾精度：20微米
5、工作電壓：AC220V
6、設備功率：600W
7、使用溫度：0-50℃

產品特點
1、一鍵啟動功能，操作簡單，智能化控制，維護方便，無耗材；
2、開機一小時，用不到一度電，節(jié)能環(huán)保；
3、智能三級分離，分離率高達95%以上；
4、外觀設計小巧美觀，安裝萬向輪，方便在車間推行；
5、提高磨削液使用壽命，緩解污水處理環(huán)保壓力.

產品特點
1、使用600W大功率電機，插電即可使用，無需用氣。
2、特有高速離心分離功能，可實現(xiàn)在線凈化，不影響正常生產；
3、顆粒過濾凈化精度高，分離顆粒徑達到20微米；
4、內置18L大容量濾，且設有可視窗口，方便時時查看；
5、純物理過濾，不改變磨削液的成分。
磨削液凈化機特有高速離心分離功能，可實現(xiàn)在線凈化，不影響正常生產，外觀設計小巧美觀，安裝萬向輪，方便在車間推行。
磨削液凈化可謂是金屬加工行業(yè)的痛點，目前尚未出現(xiàn)一款能較好解決這一痛點的設備。磨削液的痛點是使用一段時間就要頻繁更換，發(fā)臭要換、變臟要換、粉塵多了也要換，這對客戶來說成本很高，而磨削液凈化機剛好滿足了這一市場需求，幫客戶解決了頻繁換液的痛點。
帝昂天科磨削液凈化機，是公司自主研發(fā)生產的設備，可貼牌代加工，或根據(jù)客戶車間情況、加工工藝等實際工況需求來定制，也可按客戶要求來定制設計產品外觀、色彩、體積等。公司已通過ISO9001認證體系管理，通過GB/T29490知識產權管理認證。
廣州帝昂天科自動化設備有限公司致力于幫助金屬加工領域的客戶，解決車間化學油品使用過程中帶來的一系列污染問題。使用本公司技術和設備，從而幫助客戶從源頭減少“廢水、 廢氣、廢渣”的產生，改善車間粗放式管理，降低企業(yè)末端治理成本，讓車間低成本輕松落實清潔生產，實現(xiàn)“節(jié)能、降耗、減污、增效”的目的，也為社會青山綠水貢獻一份力量。