1、運(yùn)輸與裝卸：活性炭在運(yùn)輸過(guò)程中，不得用鐵鉤拖拽，應(yīng)防止與堅(jiān)硬物質(zhì)混裝，不可強(qiáng)烈振動(dòng)、磨擦、踩、砸，嚴(yán)禁拋擲，應(yīng)輕裝輕卸，以減少炭粒破碎，影響使用。
2、儲(chǔ)存：應(yīng)儲(chǔ)存于陰涼干燥處，防止內(nèi)外包裝袋破裂，防止受潮和吸附空氣中其它物質(zhì)，影響使用效果。嚴(yán)禁與有有害氣體或易揮發(fā)物質(zhì)混放，存放要遠(yuǎn)離污染源。
3、嚴(yán)禁水浸：蜂窩活性炭屬于多孔性吸附類(lèi)物質(zhì)，所以在運(yùn)輸、儲(chǔ)存和使用過(guò)程中，都要防止水浸，因水浸后，水填充了活性孔隙，減少了活性炭比表面與氣體的直接接觸，嚴(yán)重影響使用效果。
4、防止焦油類(lèi)物質(zhì)：在使用過(guò)程中，應(yīng)禁止焦油類(lèi)粘稠物質(zhì)進(jìn)入活性炭床，以免堵塞蜂窩活性炭孔隙或遮蓋了蜂窩活性炭展開(kāi)表面，使氣體不能與蜂窩活性炭展開(kāi)表面接觸，失去應(yīng)用效果，如氣體中含有此類(lèi)物質(zhì)，應(yīng)在氣體進(jìn)入蜂窩活性炭床前進(jìn)行以達(dá)到好的應(yīng)用效果。
5、防火：蜂窩活性炭在儲(chǔ)存或運(yùn)輸時(shí)，防止與火源直接接觸，以防著火?；钚蕴吭偕鷷r(shí)避免進(jìn)氧并再生，再生后用蒸氣冷卻降至800℃以下，否則溫度高，遇氧，活性炭自燃。
6、使用：裝填時(shí)應(yīng)先篩去因搬運(yùn)產(chǎn)生的碎粒與粉塵。然后層層均勻鋪開(kāi)，不得從進(jìn)料孔處直接倒入，以免使大小顆粒裝填不均，終造成氣體偏流，影響使用效果。裝填結(jié)束，開(kāi)車(chē)前應(yīng)先吹空，吹出活性炭表面粘附粉塵，避免開(kāi)車(chē)后粉塵帶入后工段而影響正常生產(chǎn)。
安全需知：濕的活性炭需要從空氣中除去氧，在安全密閉的容器內(nèi)氧的消耗會(huì)造成有的環(huán)境，假如工人進(jìn)到含有活性炭的容器內(nèi)適當(dāng)取樣或低含氧空間作業(yè)，應(yīng)遵守相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及作業(yè)規(guī)范。

1)蜂窩狀活性炭基材結(jié)構(gòu)為立體三維狀結(jié)構(gòu)，增加了氣體與活性炭的接觸時(shí)間和接觸面積，具有較高的吸附容量，從而有效地提高了吸附效率，增強(qiáng)了吸附效果。廢氣與具有大表面的多孔性

蜂窩活性炭接觸，廢氣中的污染物被吸附分解，從而起到凈化空氣的作用。

2)蜂窩活性炭風(fēng)阻小——在2米/秒的風(fēng)速下，風(fēng)阻小于80帕。

3)蜂窩炭既有良好的吸附性能，又能起到初效集塵的作用。

蜂窩活性炭具有比較面積大，通孔阻力小，微孔發(fā)達(dá)，高吸附容量，使用壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)，在空氣污染治理中普遍應(yīng)用。選用蜂窩活性炭吸附法，即廢氣與具有大表面的多孔性活性炭接觸，

廢氣中的污染物被吸附分解，從而起到凈化作用。

蜂窩活性炭可廣泛用于各種氣體凈化設(shè)備和廢氣治理工程，實(shí)踐，凈化效果比普通好。用蜂窩活性炭可不同程度去除的污染物和酸堿性氣體。

無(wú)塵噴漆房為空氣做過(guò)濾器
無(wú)塵噴漆房是不是沒(méi)有灰塵，這樣的說(shuō)話(huà)會(huì)不會(huì)很通俗，這樣解釋不完全正常，不過(guò)也有點(diǎn)接近，無(wú)塵噴漆房進(jìn)風(fēng)系統(tǒng)采用正壓式軸流機(jī)或離心風(fēng)機(jī)將風(fēng)從上往下將有塵氣流從里往外排。此設(shè)計(jì)既節(jié)省了電費(fèi)，又了設(shè)備的安全系數(shù)，減少維修，延長(zhǎng)了機(jī)械使用壽命。過(guò)濾棉進(jìn)行無(wú)阻力的將空氣粗過(guò)濾再將空氣正壓式引入散氣箱，使氣流均勻地經(jīng)
無(wú)塵噴漆房整個(gè)空氣過(guò)濾為Ⅱ級(jí)過(guò)濾，即初效過(guò)濾

質(zhì)蜂窩狀活性炭生產(chǎn)工藝流程及配方是由乳化、煤粉、潤(rùn)滑劑、水溶性粘合劑和水經(jīng)過(guò)原料配料、捏合粉碎、、擠出成型、活化、干燥、炭化而得到。本發(fā)明具有成本低，生產(chǎn)設(shè)備簡(jiǎn)化，制備的蜂窩狀活性炭具有單位體積比表面積大、空隙率高、耐水耐酸耐堿、抗壓強(qiáng)度高、耐熱性好，容易熱再生或洗滌再生的優(yōu)點(diǎn)。

一種由煤直接制備蜂窩活性炭的方法，其特征在于包括如下步驟：
(1)煤粉配置：褐煤或煙煤與焦煤分別破碎至≤2mm，然后按質(zhì)量比褐煤或煙煤∶焦煤=1∶0.2-0.5混合后，再研磨至74μm以下，得到混合均勻的煤粉;
(2)乳化：步，瀝青含量≥55%高溫預(yù)熱至120-150 ℃;第二步，乳化劑水溶液的配制，在水中加入高溫質(zhì)量的2- 6%表面活性劑和高溫質(zhì)量的0.5-2%的穩(wěn)定劑，并預(yù)熱至80-90 ℃形成乳化劑水溶液;第三步，按質(zhì)量比為高溫∶乳化劑水溶液=1∶0.3-0.7，在攪拌條件下，將高溫加入乳化劑水溶液中制成乳化;
(3)可塑性煤泥的加工：按質(zhì)量比為煤粉∶乳化∶水∶水溶性粘合劑∶潤(rùn)滑劑=34-57∶30-36∶6-29∶3-5∶2-3，將其加入捏合機(jī)中攪拌均勻，制成可塑性的煤泥;
(4)練泥：可塑性煤泥經(jīng)過(guò)真空練泥機(jī)或擠出成型機(jī)處理，使煤泥混合均勻，然后在成型機(jī)中用60至100目的絲網(wǎng)過(guò)濾除去大顆粒物質(zhì);
(5)擠出成型：練泥處理后的煤泥加入裝有蜂窩鋼模具的擠出成型機(jī)中，進(jìn)行成型，得到濕的蜂窩體;
(6)干燥：濕的蜂窩體干燥至水分低于2%;
(7)炭化及活化：以惰性氣體作為保護(hù)氣，按升溫速度3-5℃/min加熱到600-800℃，并且在此溫度下炭化2-3小時(shí);然后按升溫速度5 -15℃/min升溫到750-850℃，用水蒸氣活化3-15小時(shí)，經(jīng)過(guò)多道工藝制的蜂窩狀活性炭。

優(yōu)勢(shì)
1、吸附凈化，處理效果安穩(wěn)，廢氣合格排放。
2、具有手動(dòng)和自動(dòng)脫附功用，選用貴金屬催化劑，經(jīng)過(guò)催化焚燒反響將有機(jī)物轉(zhuǎn)化，催化，功用安穩(wěn)。
3、選用PLC操控，配套可操作觸摸屏，運(yùn)用操作便當(dāng)，保護(hù)處理簡(jiǎn)略。
4、具備多重安全措施，主反響器配有泄爆設(shè)備，設(shè)置多點(diǎn)溫度勘探，具有缺點(diǎn)警報(bào)及應(yīng)急處置才能等。
應(yīng)用
吸附+脫附-催化焚燒處理設(shè)備選用吸附+脫附組合工藝來(lái)處理大風(fēng)量、中低濃度的有機(jī)廢氣，可處理的包括苯類(lèi)、酮類(lèi)、脂類(lèi)、醇類(lèi)、醛類(lèi)、醚類(lèi)、烷類(lèi)和其混合類(lèi)?？蓮V泛應(yīng)用于轎車(chē)、造船、摩托車(chē)、自行車(chē)、家用電器、集裝箱出產(chǎn)廠的噴漆、涂裝車(chē)間的有機(jī)廢氣凈化，也可與制鞋粘膠、印鐵制罐、化工塑料、印刷油墨、電纜、漆包線(xiàn)等流水線(xiàn)配套設(shè)備運(yùn)用。