膜壓降是指反滲透膜在運(yùn)行過程中，進(jìn)水側(cè)和產(chǎn)水側(cè)之間的壓力差。膜壓降的大小直接影響系統(tǒng)的能耗和膜的使用壽命。過高的膜壓降會導(dǎo)致能耗增加和膜的過早損壞。根據(jù)技術(shù)規(guī)范，高壓降應(yīng)控制在15 psi (1.0 bar)以內(nèi)。



脫鹽率是衡量反滲透膜性能的關(guān)鍵指標(biāo)，它表示反滲透膜從進(jìn)水中去除可溶性雜質(zhì)的百分比。透鹽率則是進(jìn)水中可溶性雜質(zhì)透過膜的百分比，計(jì)算公式為脫鹽率 = (1 - 產(chǎn)水含鹽量/進(jìn)水含鹽量) × ，透鹽率 = - 脫鹽率。根據(jù)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，反滲透膜的脫鹽率額定值應(yīng)不小于95%，并且連續(xù)運(yùn)行1年后不低于額定值的95%。這一指標(biāo)對于海水淡化和苦咸水處理等應(yīng)用尤為重要，因?yàn)樗鼈冎苯雨P(guān)系到出水水質(zhì)是否達(dá)到預(yù)期標(biāo)準(zhǔn)。



由單一材料制成的非對稱膜有下列不足之處： 1、致密層和支持層之間存在被壓密的過渡層。 2、表皮層厚度薄極限為100nm，很難通過減小膜厚度降低推動壓力。 3、脫鹽率與透水速度相互制約，因?yàn)橥N材料很難兼具脫鹽和支撐兩者均優(yōu)。



復(fù)合膜很好地解決了上述問題，它可以分別針對致密層和支持層的要求選擇脫鹽性能好的材料和機(jī)械強(qiáng)度高的材料。從而復(fù)合膜的致密層可以做得很薄，有利于降低拖動壓力；同時消除了過渡區(qū)，抗壓密性能好。


在各工業(yè)生產(chǎn)過程中，往往有分離、濃縮、分級和純化某種水溶液的需求。傳統(tǒng)用的方法是沉淀、過濾、加熱、冷凍、蒸餾、萃取和結(jié)晶等過程。這些方法表現(xiàn)出流程長、耗能多、物料損失多、設(shè)備龐大、效率低、操作繁瑣等缺點(diǎn)，以超濾膜技術(shù)取代某種傳統(tǒng)技術(shù)可以獲得顯著的經(jīng)濟(jì)效益。


回收率指反滲透膜系統(tǒng)中給水轉(zhuǎn)化成為產(chǎn)水或透過液的百分比，它反映了系統(tǒng)對進(jìn)水利用的能力?；厥章实挠?jì)算公式為回收率 = (產(chǎn)水流量/進(jìn)水流量) × 。不同規(guī)模的裝置對水回收率有不同的要求，例如產(chǎn)水量≤4 m3/h的裝置水回收率不小于30%，產(chǎn)水量>4～40 m3/h的裝置水回收率不小于50%，產(chǎn)水量>40 m3/h的裝置水回收率不小于70%?；厥章实膬?yōu)化可以提高水資源的利用效率，減少廢水排放。