滾筒式篩分泥沙設備簡介：
滾筒篩分級主要是根據(jù)不同的物料，經(jīng)過多種篩子的不同原理驗證后，改進的一種新型的篩分泥沙，粉末的設備，適宜篩分石料、砂子、各種性質(zhì)的垃圾、及潮濕易堵塞物料，篩下產(chǎn)品大200mm，中間20-40mm，細可達5mm以下，帶自清理裝置。傳動方式也可以依據(jù)實際情況進行調(diào)整，常見的有齒輪傳動，鏈輪鏈條傳動以及減速機傳動，篩網(wǎng)更是可以在錳絲編織網(wǎng)、鋼板沖孔網(wǎng)、鋼筋焊接網(wǎng)、不銹鋼篩網(wǎng)多種規(guī)格來選擇。特殊情況需要定制的，則需要將內(nèi)容要求和應注意事項提前說出來。
性能優(yōu)勢
滾筒篩分機可設有梳型清篩機構(gòu)，在篩分過程中可通過梳型清篩機構(gòu)（可選拍打裝置）與篩分筒的相對運動，達到對篩體不間斷清理的效果，使篩分筒在整個工作過程中始終保持清潔、不粘、不堵、不影響篩分效果。
在使用過程中，運轉(zhuǎn)緩慢均勻，沖擊振動很小、工作平穩(wěn)、其安裝簡單，有時甚至不需要的基礎?？梢灾苯臃胖糜谄秸牡孛婊驑前迳霞傲蟼}下。該機易于密閉收塵、維修量小、維修簡單、使用壽命長。是耐火材料、煤、河砂分、砂石塊分中經(jīng)常使用的設備。

滾筒篩設備在中國市場的發(fā)展是非常迅速，著中國市場不斷的進步，技術(shù)不斷的成熟，功能在不斷的增強，創(chuàng)造中國市場銷售。大力的發(fā)展研發(fā)技術(shù)，創(chuàng)造有利的生產(chǎn)條件，引進的技術(shù)，產(chǎn)品在市場上脫穎而出，能夠吸引大量的客戶來關(guān)注我們的產(chǎn)品，同時關(guān)注我們的企業(yè)，成為市場上的生產(chǎn)企業(yè)。
無軸滾筒篩是依據(jù)物料的顆粒巨細進行分級處理的一種設備，因工藝安頓簡略，常用在中、細粒物料的分級篩分，以進步物料的質(zhì)量。依據(jù)不同分級要求，滾筒篩分機級數(shù)一般從細到粗為多節(jié)，筒體呈歪斜放置，筒體被防塵密封罩罩住，生產(chǎn)過程中幾乎無粉塵和噪音污染。廣泛用于礦山、建材、公路、動力、化工、耐火材料、砂場石料等職業(yè)的產(chǎn)品分級以及煤，焦炭，白灰，砂金礦等粘濕物料的選擇，使產(chǎn)品結(jié)構(gòu)更勻整，以滿足生產(chǎn)需要。
Ssgl 無軸滾筒篩是由有軸滾筒篩變化過來的，和有軸滾筒篩的差別就在于無軸滾筒篩內(nèi)部結(jié)構(gòu)的篩分面更大無障礙。無軸滾筒篩可放到清洗管道，合理有效地提升了其清洗的效果，進一步提高了篩分的效率，它擺脫了圓振動篩和直線篩在篩分比較濕的物料時，出現(xiàn)篩網(wǎng)不通的問題，提升了篩分系統(tǒng)的產(chǎn)能和可靠性，得到廣大用戶的統(tǒng)一認可。

分選生活垃圾的【滾筒篩】，是在普通【滾筒篩】的基礎之上增設一些分選或清理機構(gòu)，使之更適于生活垃圾的篩分，主要有臥式旋轉(zhuǎn)滾筒篩、立式滾筒篩和葉片滾筒篩三種。垃圾在滾筒篩內(nèi)的運動可以分解為沿篩體軸線方向的運動和垂直于篩體軸線平面內(nèi)的平面運動。沿篩體軸線方向的直線運動是由于篩體的傾斜安裝而產(chǎn)生的，其速度即為垃圾通過篩體的速度。垃圾在垂直于篩體軸線平面內(nèi)的運動與篩體的轉(zhuǎn)速密切相關(guān)。當筒體總以較低于臨界速度轉(zhuǎn)動時，垃圾被帶至一定高度后作拋物線下落，這種運動有利于篩分的進行。一般滾筒篩的轉(zhuǎn)動速度為臨界速度的30~60，該數(shù)值比垃圾物料獲得大落差所需的轉(zhuǎn)速要略低一些。
調(diào)試前的準備工作
1、滾筒篩各部件安裝完，檢查合格后，可進行試運轉(zhuǎn)。試運轉(zhuǎn)前，應詳細檢查各部件按圖紙所示安裝正確，各緊固件牢靠，篩體周圍是否有妨礙滾筒篩運行的障礙物；
2、將長方形檢修門處于打開位置，并通過手動盤車旋轉(zhuǎn)篩分筒，觀察梳型清篩機構(gòu)有無犯卡、磨擦現(xiàn)象，若有則可通過調(diào)整螺栓進行調(diào)整；
3、檢查各軸承座、變速箱應潤滑良好，變速箱油位應適當；
4、電源接頭應牢固可靠，絕緣良好，接地正確。
二）、空載試車
1、點動電機控制按鈕，檢查電機轉(zhuǎn)向應與籠式滾筒篩所示轉(zhuǎn)向一致；
2、啟動設備運轉(zhuǎn)4－－6小時，觀察滾筒篩運行情況，若發(fā)現(xiàn)異常聲響或其它現(xiàn)象，應及時停機檢查，找出原因，排除故障。試運轉(zhuǎn)4－6小時應檢查下列項目：a、大軸軸承溫度，要求溫度不超過75℃，溫升不超過45℃。b、各處緊固螺栓的緊固情況，發(fā)現(xiàn)松動應及時擰緊。
3、檢查電機、轉(zhuǎn)動部件溫升情況，應在正常范圍之內(nèi)。
三）、投料
1、在篩分機處于運轉(zhuǎn)平穩(wěn)狀態(tài)下，啟動進料及出料設備，進行投料試車；
2、正常出料后關(guān)閉密封隔離罩（正常運行時，密封隔離罩應始終處于關(guān)閉位置）；
3、檢查出料粒徑和有無漏料及揚塵情況；
4、運轉(zhuǎn)半小時，對各部件進行仔細檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
5、工作過程中應經(jīng)常檢查運行情況，若發(fā)現(xiàn)運行不正常或有異常聲響，應及時停機檢查，找出原因，排除故障。