產(chǎn)品配制
1.框架:以工業(yè)鋁材(或不銹鋼方通、鐵方通噴塑)作為框架穩(wěn)固、美觀、不生銹、不產(chǎn)塵;

2.防靜電垂簾:四周圍用防靜電垂簾(或亞克力板)，防靜電效果好、透明度高、網(wǎng)格清晰、柔韌度好、不變形、不易老化;

3.風(fēng)機(jī)濾網(wǎng)機(jī)組FFU:，采用新加坡PCI離心風(fēng)機(jī)，具有命、低噪聲、免維護(hù)、震動小、可無級變速等特性，風(fēng)機(jī)質(zhì)量可靠，工作壽命長，加上特的風(fēng)道設(shè)計(jì)，大大提高了風(fēng)機(jī)的效率、降低了噪聲!內(nèi)部凈化級別可達(dá)100-100K級;特別適用于車間內(nèi)局部凈化級別要求高的區(qū)域，如流水線作業(yè)區(qū)域。

4.內(nèi)部采用凈化室凈化燈，不產(chǎn)塵;

產(chǎn)品
潔凈棚的潔凈度往往受到氣流的影響，換言之，即人、機(jī)器隔間、建筑結(jié)構(gòu)等所產(chǎn)生的塵埃之移動、擴(kuò)散受到氣流的支配。

潔凈室系利用HEPA、ULPA過濾空氣，其塵埃的收集率達(dá)99.97~99.99995%之多，因此經(jīng)過此過濾器過濾的空氣可說十分干凈。然而潔凈室內(nèi)除了人以外，尚有機(jī)器等之發(fā)塵源，這些發(fā)生的塵埃一旦擴(kuò)散，即無法保持潔凈空間，因此利用氣流將發(fā)生的塵埃迅速排出室外。

(1) 潔凈室內(nèi)當(dāng)工作人員穿無菌服時:靜止時的發(fā)菌量一般為10-300個/min.人軀體一般活動時的發(fā)菌量為 150-1000個/min.人 快步行走時的發(fā)菌量為 900-2500個/min.人;

(2) 咳嗽一次一般為 70~700個/ min.人 噴嚏一次一般為 4000~62000個/ min.人;

(3) 穿平常衣服時發(fā)菌量 3300~62000個/ min.人;

(4) 無口罩發(fā)菌量:有口罩發(fā)菌量 1:7~1:14;

(5) 發(fā)菌量:發(fā)塵量 1:500~1:1000

(6) 手術(shù)中人員發(fā)菌量 878個/ min.人所以，可知潔凈室內(nèi)無菌衣人員的靜態(tài)發(fā)菌量一般不超過300個/ min.人，動態(tài)發(fā)菌量一般不超過1000個/ min/人，以此作為計(jì)算依據(jù)是可行的。

凈化操作潔凈棚產(chǎn)品·模塊化組裝式設(shè)計(jì),安裝快捷,造價更低·適用于小面積高潔凈度要求的生產(chǎn)區(qū)域·可隨意連接安裝成超凈生產(chǎn)線，同時防靜電的要求·區(qū)域面積可隨潔凈度可視生產(chǎn)需求任意變更·可選支架材質(zhì)不銹鋼方通鋁型材方通冷板方通噴涂。特點(diǎn)拆卸式壁板設(shè)計(jì)，便于在內(nèi)部對粉塵顆粒過濾器進(jìn)行維護(hù)。形成均流層，使?jié)崈艨諝鈿饬鞒蚀怪眴蜗蛄?，從而了工作區(qū)內(nèi)所要求的潔凈度。循環(huán)氣流或單向氣流模式，當(dāng)加工操作中使用或產(chǎn)生有害煙霧時，需要采用單向氣流模式電子原器件需要額外的防爆檢測并提供證明。

凈化級別
很多的客戶，會選用千級潔凈棚，或萬級潔凈棚，少量客戶會選用百級或萬級?？傊疂崈襞锛墑e的選擇在于客戶對潔凈度的需要而定，但因潔凈棚密閉，如選擇潔凈棚級別低時，往往會帶來部分副作用冷量不足，員工在潔凈棚內(nèi)會感覺悶熱，所以實(shí)際在和客戶的溝通中，需要注意這點(diǎn)。潔凈室主要的作用在于控制產(chǎn)品所之大氣的潔凈度及溫濕度，使產(chǎn)品能在一個良好的空間中生產(chǎn)、制造，從而產(chǎn)品的質(zhì)量。

潔凈棚框架一般使用工業(yè)鋁型材，頂部可用不銹鋼鋼板、烤漆冷塑鋼板、防靜電網(wǎng)格簾及壓克力有機(jī)玻璃等材料。周圍一般都是采用防靜電網(wǎng)格簾或是有機(jī)玻璃，送風(fēng)部均采用FFU潔凈送風(fēng)單元。無塵車間一般采用泡沫彩鋼或是巖棉板吊頂有立墻，有的空調(diào)送風(fēng)系統(tǒng)，空氣經(jīng)過初中過濾，人員及物料配有風(fēng)淋室及傳遞窗潔凈過濾。